旭联 凸起路标耐压碎性能 玻璃道钉耐压试验机

YES-2000玻璃道钉耐压试验机

抗压强度检测

微机控制 抗压性能检测

凸起路标耐压碎性能

 

一、简介

玻璃道钉耐压试验机是一种专门用于测试玻璃道钉抗压性能的设备。它通过模拟玻璃道钉在实际使用中可能承受的压力，来检测其是否满足相关标准和使用要求，确保玻璃道钉在道路等应用场景中能够承受车辆荷载等外力作用，保证交通安全和设施的正常使用。

 

二、参数

试验力示值相对误差：≤±1%

试验力分辨率：0.01kN

液压泵额定压力：25MPa

上承压板尺寸：φ290mm

下承压板尺寸：265×265mm

‌有效试验宽度‌：350mm

‌有效拉伸空间距离‌：800mm

‌主机外形尺寸‌：690×380×1650mm

‌主机重量‌：320kg

 

三、工作原理

液压驱动原理：通过液压系统产生压力，液压油在油泵的作用下被输送到液压缸中，推动活塞运动，从而对玻璃道钉施加压力。

力的传递与测量：压力通过压盘传递到玻璃道钉上，同时测力系统会实时测量并显示所施加的力值。当玻璃道钉受到的压力达到其极限强度时，会发生破碎或损坏，此时试验机记录的力值就是玻璃道钉的耐压强度。

 

四、结构组成

动力系统：主要由电机和油泵组成，为试验机提供动力，驱动液压油的流动，产生压力。

液压系统：包括液压缸、液压阀、油管等部件，负责将动力系统产生的动力转化为压力，并精确控制压力的大小和施加速度。

测力系统：一般采用高精度的压力传感器和数据采集系统，能够准确测量和显示施加在玻璃道钉上的压力值，有的还具备自动存储、查询和打印功能。

控制系统：用于控制试验机的运行，如启动、停止、压力加载速度调节等，可分为手动控制和电脑控制两种方式，电脑控制系统操作更简便、精度更高。

压盘装置：由上下两个压盘组成，通常采用高强度的金属材料制成，表面平整光滑，确保在试验过程中能够均匀地对玻璃道钉施加压力。

 

五、维护保养

定期清洁：定期清理试验机的表面和内部部件，去除灰尘、油污和碎玻璃等杂物，保持设备的清洁。

检查液压油：定期检查液压油的油位和质量，如发现油位过低或油质变差，应及时添加或更换液压油。

校准传感器：定期对压力传感器进行校准，确保测力系统的准确性和可靠性。

紧固部件：检查各部件的连接螺栓和螺母是否松动，如有松动应及时紧固。