TB/T3329-2013电气化铁路接触网隧道内预埋槽道疲劳试验机
电气化铁路接触网隧道零部件测试
预埋槽道压力试验机
接触网预埋槽道疲劳试验机
槽道、锚杆、T型螺栓疲劳特性测试
一、简介
主要用于电气化铁路接触网隧道内预埋槽道的疲劳寿命测试,包括槽道本体的疲劳特性测试,以及槽道、锚杆、T 型螺栓组合一体预制一体的疲劳特性测试。也可用于其他各种材料、构件、零部件的动静态力学性能测试。
二、工作原理
一般采用电液伺服控制技术,通过伺服作动器等部件对预埋槽道施加周期性的荷载,模拟实际使用中的受力情况,以检测槽道在一定动荷载和工作频率下抵抗变形的能力,考察经过一定次数的疲劳试验后,槽口是否变形、锚杆是否破坏以及拉伸破坏荷载等是否满足相关要求。
三、技术参数
较大试验力:±50kN
作动器较大振幅:±75mm
较大试验空间:650*650mm
工作台面:800*800mm
分辨率:0.001
测量精度:1级
加工定制:是
重量:1500kg
测量范围:0-50KN
外形尺寸:1900*850*650mm
四、产品特点
采用 “单元化、模块化、标准化” 开发理念,吸取国际电液伺服动态试验机技术,结合国内用户实际使用状况设计。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,非试验状态时锁止不动。
五、试样要求
采用锚杆间距Z大、端距为25mm的槽道组合体(含预埋槽道、锚杆及T型螺栓)作为试样。
材质需符合标准(Q355B低合金钢或指定不锈钢),焊接质量不低于二级。
六、试验步骤
1.试样安装
将槽道组合体通过卡具固定于试验机,确保锚杆与T型螺栓轴向受力,无侧向偏移。
检查液压管路密封性,消除系统间隙(采用消隙装置)。
2.载荷调试
预加载10%额定载荷,检查传感器反馈稳定性(内置活塞杆设计抗干扰)。
校准位移测量系统,设定变形量监测阈值(槽道本体变形>1.5mm报警,组合体>3mm报警)。
3.疲劳循环执行
启动伺服系统,按设定频率和波形连续加载。
实时监测荷载-位移曲线,记录异常振动或噪声(提示螺栓咬死风险)。
4.试验中断处理
若试样出现裂纹、螺栓滑移或变形超限,立即停机并记录失效循环次数。