GBT12444-2006高速环块摩擦磨损试验机 多功能环块摩擦磨损试验机

GBT12444-2006高速环块摩擦磨损试验机

多功能环块摩擦磨损试验机

材料磨损性能检测

一、高速环块摩擦磨损试验机简介

试验机的摩擦副形式为一环和块，试环装于主轴前端，可随主轴以一定的转速旋转。主轴通过传动装置由电机驱动，电机由变频调速器控制，转速在一定范围内无级调节。当试环旋转时，试环与试块之间产生摩擦力，通过顶杆压迫摩擦力传感器，从而测量出摩擦力的大小。对试样施加试验力是通过步进电机及调速器进行闭环控制，在试环与试块之间产生压力，模拟实际工况下的摩擦磨损情况。

二、高速环块摩擦磨损试验机结构组成

1. 主轴驱动系统：包括三相异步电机、变频调速器、圆弧齿形带、从动带轮、主动带轮、张紧轮等，用于驱动试环以不同的转速旋转。

2. 试验油腔与温度测量装置：油腔腔体用于盛放润滑油，上面有注油口，下面有放油嘴。腔体门上装有加热器用于高温试验，腔体下面的铂电阻传感器用于测量试验油温，并通过温控表实现温度的自动闭环控制。

3. 摩擦力测量装置：由顶杆和摩擦力传感器等组成，当试环与试块之间产生摩擦力时，顶杆压迫摩擦力传感器，摩擦力数值在摩擦力仪表上显示。

4. 施力杠杆及试验力测量装置：通过步进电机及调速器进行闭环控制，电机正转时，压缩弹簧，在施力杠杆一端产生向下的力，该力通过试验力传感器和拉板将横梁向下拉，试块装在横梁下部，从而在试环与试块之间产生压力，试验力由试验力传感器测量，并在试验力仪表上显示。

三、高速环块摩擦磨损试验机主要用途

润滑剂性能评定：尤其适用于汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，也可用于各种润滑油和润滑脂的极压性能、抗擦伤性能等的测试。

材料磨损性能研究：可用于评定各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能，研究材料在不同摩擦条件下的磨损规律和磨损机制。

四、高速环块摩擦磨损试验机产品特点

调速范围广：传动轴的驱动由交流伺服电机及其控制系统组成，可在大范围内实现无级调速，满足不同研究需求。

参数控制精准：能实现试验力、转速、温度、时间等参数的控制和实时显示，并可自动绘制和记录摩擦力 - 时间曲线、摩擦系数 - 时间、温度 - 时间等多种曲线。

试验条件多样：可在无润滑（干摩擦）或有油润滑条件下进行试验，模拟不同的实际工况。

数据处理便捷：专用控制系统控制计算机实现对整机和试验过程的全控制，可存储打印试验报告，方便数据的分析和管理。

五、高速环块摩擦磨损试验机试验方法

1. 试验应在10℃一35℃范围内进行,对湿度要求较严格的试验,应控制在23℃±5℃之内。

2. 试验应在无振动、无腐蚀性气体和无粉尘的环境中进行。

3. 将试环及试块牢固地安装在试验机主轴及夹具上,试块应处于试环中心,并应保证试块边缘与试环边缘平行。

4. 启动试验机,使试环逐渐达到规定转速,平稳的将试验力能加至规定值。

5. 可以进行干摩擦,也可以加入适当润滑介质以保证试样在规定状态下正常试验。对于润滑磨损试验,试验前应对所有与润滑剂接触的零件进行清洗。

6. 根据需要,在试验过程中,记录摩擦力。

7. 试验累计转数应根据材料及热处理工艺需要确定。

8. 对于称重的试样,试验前后用适当的清洗液以相同的方法清洗试样,建议先用三氯乙烷,然后再用甲chun滑洗，清洗后一般在60℃下进行约2h烘干。冷却至室温后,放入干燥器中,2h后立即进行称量。