ETFE碳纤维用离型膜产品介绍

一、产品概述

ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）碳纤维用离型膜是一种高性能氟塑料膜材料，专为碳纤维复合材料成型工艺设计。其核心功能是在高温高压环境下，防止树脂基体与模具发生粘连，同时确保复合材料表面质量。该产品结合了ETFE的耐高温、耐化学腐蚀特性与离型膜的低表面能优势，广泛应用于航空航天、汽车制造、风电叶片等高端制造领域，是碳纤维复合材料成型中不可缺的关键材料。

二、核心特性

1. 物理性能

• 耐高温性：可在150℃~180℃环境下持续使用，接近200℃时仍能保持性能稳定，满足碳纤维复合材料高温固化工艺需求。
• 离型性能：表面能低，离型后表面光洁无污染，有效防止树脂与模具粘连，提升产品良率。
• 高透光性：透光率可达95%以上，适用于需要光线透过的场景（如光学级碳纤维复合材料成型）。
• 尺寸稳定性：在150℃下加热30分钟后，热收缩率极低（MD方向≤1.3%，TD方向≤0.0%），确保成型精度。
• 机械性能：拉伸强度高，断裂伸长率大，能适应复杂形状模具的脱模需求。

2. 化学稳定性

• 耐腐蚀性：耐受酸、碱、溶剂等苛刻条件，延长使用寿命，减少因化学腐蚀导致的生产问题。
• 耐候性：在户外环境下长期使用不发生明显性能退化，适用于建筑膜结构、农业大棚等场景。

3. 电绝缘性能

• 高介电强度：介电强度可达150kV/mm，体积电阻率超过10¹⁷Ω·cm，确保绝缘性能优异，可有效隔离电路并防止漏电。
• 抗静电性：表面电阻高，有助于防止静电积累，保护碳纤维复合材料免受静电损害。

4. 其他特性

• 自洁性：低表面张力使其不易沾染脏污，且易于清洁，减少维护成本。
• 生物相容性：适用于医药包装材料，如药品包装、医疗器械涂层等。

三、应用领域

1. 航空航天

• 飞机部件制造：用于机翼、机身等碳纤维复合材料部件的成型，确保表面光洁度与结构精度。
• 卫星结构件：在卫星天线、太阳能板支架等轻量化部件的制造中，提供可靠的离型解决方案。

2. 汽车制造

• 新能源汽车轻量化：适用于电池箱体、车身结构件等碳纤维复合材料部件的制造，提升生产效率并降低重量。
• 高性能赛车部件：用于赛车车身、传动轴等部件的成型，确保表面质量与性能。

3. 风电能源

• 风电叶片制造：适用于大尺寸碳纤维复合材料叶片的成型，抵抗高温固化过程中的热应力，提升叶片性能与寿命。

4. 体育器材

• 高端运动器材：用于自行车架、高尔夫球杆、网球拍等碳纤维部件的制造，确保表面质量与性能。

5. 其他领域

• 建筑膜结构：作为透明或半透明建筑膜材，替代传统玻璃，降低建筑自重并提升设计灵活性。
• 高温压敏胶带：作为基材用于耐高温胶带，适用于电子、汽车等行业的高温粘接需求。
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