赵文 电力煤炭

1995.7-1996.12鲁南化肥厂尿素车间　技术员 1996.12-2001.1 鲁南化肥厂尿素车间　助理工程师 2001.1-2001.3 鲁南化肥厂尿素车间　工程师 2001.3-2001.12鲁南化肥厂净化车间　主任助理　　　工程师 2001.12-2004.8兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂　厂长助理　工程师 2004.8-2005.3兖矿鲁南化肥厂供应公司　业务经理　工程师 2005.3-2005.4兖矿鲁南化肥厂机械电力处　工程师 2005.4-2006.7　兖矿鲁南化肥厂机械电力处　主任工程师、工程师 2006.7-2007.1 兖矿鲁南化肥厂机械电力处副处长 工程师 2007.1至今兖矿鲁南化肥厂机械电力处副处长 高级工程师 （一）围绕企业年度目标，加强机电管理，强化管理措施，实现了机电管理工作的新成效。 通过不断强化基础管理，系统排查各项机电管理工作中存在的标准不高的问题，有针对性地制订措施进行整治，不断推动机电工作精细管理再上台阶。实现四个提高：提高系统长周期稳定运行管理水平，提高现场管理水平，加快双结构项目投产后尽快稳定运行，提高系统产能，提高维修费用控制水平。实现了四个提升：提升了科学文明检修水平，提升无泄漏工厂管理水平，提升了机电设备本质安全水平，提升了企业良好的形象。实现了两个改善，一个保障：改善了厂区生产现场的面貌，改善了广大员工的工作环境，保障了广大员工的身心健康。 （二）加强基础管理，实施精细管理，提升管理水平。 1、树立机电设备“零缺陷”管理理念，进一步深入实施包机制。认真实施全员、全方位、全天候、全过程的包机责任制，从而保设备巡检维护、保各项指标运行正常、保设备清洁文明，做到生产设备全过程完好可控。2、在设备包机的基础上，进一步强化阀门、安全附件的管理，完成了系统阀门的摸底工作，精确掌握每一个系统阀门的规格型号、结构形式，材质、厂家等基础资料。同时进一步细化包保责任人，强化监控措施，确保阀门始终处于完好状态。3、加强了设备安全附件的管理，完成了全厂安全阀、压力表的统计工作，进一步完善了基础档案、台帐资料，并明确责任人进行跟踪、检查、校验，避免超期未检的现象。4、为了进一步加强备车管理，每天对设备备车情况进行上网通报，对不按时上报的单位给予严格处罚。并要求对检修周计划、月计划也要按时录入设备管理系统，增强了设备管理的计划性。5、为扎实做好机电设备管理工作，进一步夯实设备技术基础管理工作，为设备管理工作提供科学的管理资料、技术信息和考核依据，积极开展设备技术基础管理考评，定期组织检查整改，技术基础管理工作取得较好效果。 （三）强化计划检修，科学组织，实现科学检修、安全检修、经济检修的目的。 通过提前部署，精心准备、科学调度、合理组织，圆满完成了各项检修任务，D#气化炉、B#气化炉、C#气化炉配套系统、甲醇系统和老系统等计划检修工作，共完成检修项目1700余项。同时，完成了93台重点设备的检修工作。 （四）强化费用管理，实现合理控制，降低生产成本。 进一步拓展思路，创新工作方法，狠抓计划检修，强化管理措施，加大管理的力度，把计划检修分为日常计划检修和系统计划检修两类，并制订了管理审批程序和考核办法，实现了费用使用的计划性。2010年维修费用1-10月份累计2665.4万元，比去年同期大副降低1000余万元。 （五）加强设备质量控制，提高机电设备本质安全 机电设备的本质安全是企业实现安全生产的重要保证，为此，把设备质量的控制作为机电管理的重点，严把“六关”：设备选型关、入厂检验关、安装质量关、设备使用关、设备检修质量关、特种设备校验关。（六）加强现场管理，开展管理活动，改善现场面貌。 积极开展定置管理工作，同时加大隐患排查力度，积极开展多种形式的专业检查活动，消除现场跑冒滴漏及事故隐患，在从日常专业检查和周检查相结合基础上，深入开展了机电定置管理专项检查、皮带机专项检查、机电设备安全检查、特种设备专项检查、润滑专项检查、避雷接地针专项检查、液位计、安全阀专项检查及计算机控制室清洁文明等专项检查活动，1-10份共检查整改隐患1283项，消除了现场隐患，改善了现场环境，保证了设备的安全可靠稳定运行，保障了设备的本质安全。 （七）积极开展技术节能改造，降低生产成本，提高经济效益。 该同志，始终坚持科技兴厂企业发展战略，紧紧围绕“稳产高产、节能降耗、清洁生产”的主题，大力组织实施设备技术节能改造，完成了白煤筛子改造、煤浆制备泥浆泵改造、A#氧透密封气改造、热电冷渣机改造、甲醇合成Ⅳ氢回收改造、净化Ⅲ副系统改造、3台循环水泵变频技术改造、油回收改造等17项节能改造，年创效益700余万元。 立机电设备“零缺陷”管理理念，进一步深入实施包机制。认真实施全员、全方位、全天候、全过程的包机责任制，从而保设备巡检维护、保各项指标运行正常、保设备清洁文明，做到生产设备全过程完好可控。 2、在设备包机的基础上，进一步强化阀门、安全附件的管理，完成了系统阀门的摸底工作，精确掌握每一个系统阀门的规格型号、结构形式，材质、厂家等基础资料。同时进一步细化包保责任人，强化监控措施，确保阀门始终处于完好状态。 3、加强了设备安全附件的管理，完成了全厂安全阀、压力表的统计工作，进一步完善了基础档案、台帐资料，并明确责任人进行跟踪、检查、校验，避免超期未检的现象。 4、为了进一步加强备车管理，每天对设备备车情况进行上网通报，对不按时上报的单位给予严格处罚。并要求对检修周计划、月计划也要按时录入设备管理系统，增强了设备管理的计划性。 5、为扎实做好机电设备管理工作，进一步夯实设备技术基础管理工作，为设备管理工作提供科学的管理资料、技术信息和考核依据，积极开展设备技术基础管理考评，定期组织检查整改，技术基础管理工作取得较好效果。