1987年开始承担技术工作，20多年时间中，分别担任技术员、技术负责人、主任工程师、项目总工程师、公司付总工程师、公司总工程师职务，始终担任公司重点工程技术总负责的职责。 1.鞍钢三炼钢板坯连铸工程，任主机设备安装技术负责人，该铸机是我国引进的日本神户第一套大型板坯连铸机，开创了大型板坯连铸机安装的先河。连铸机的安装工艺复杂，精度要求高。经过科学计算及反复的论证、编制具有公司特有的施工方案，使连铸机的安装打破了国际惯用的二次调整安装法，实现了扇形段导辊一次就位成功。该工程获国家金奖，并得到了外方的高度赞扬。论文《扇形段导辊一次就位成功》获辽宁省科学技术进步三等奖、鞍山市科学技术进步一等奖。 并且该施工方法已经广泛的应用我国的连铸机安装领域。 2.本钢二钢板坯连铸工程，担任技术总负责。应用先进的激光测量仪器，仅用四个月的时间、完成安装工程任务。创同类机型安装最短工期，安装精度高于设计及外方的要求，同样实现了扇形段导辊一次就位成功。获冶金部优质工程奖。 3.本钢热连轧厂1700mm轧制线，是我国70年代自行设计制造的第一条生产线，2001年进行全面的技术改造升级，采用美国GE的电气及自动化控制技术，德国西马克的机械及液压技术，工程合同工期为25天，工期要求是前所未有的。国内没有同类工程可以参考，国外的经验工期为90天，不考虑旧设备的拆除工作量，仅仅是新设备的安装工期，也需要6个月。该工程担任项目总工程师、公司付总工程师、项目常务经理，组织工程技术人员制定详细的施工方案，并创造了离线施工技术、脉冲施工技术、过渡法施工技术、全模拟轧机机体配管制造技术，克服很多无法想象的困难，使工程按期完成，施工质量优良， 工程获中国企业家协会施工记录奖。 4.本钢薄板坯连铸、高强度钢轧机工程，采用意大利达涅利公司（DANIELI）FTSC连铸机、日本三菱日立公司（MITSUBISHI—HITACHI）PC轧机、美国布里克蒙公司（BRICMONT）辊底式加热炉。连铸机、辊底式加热炉、连轧机、高速飞剪、高速地下卷取机等各工序，集中了目前世界上先进的和可靠的技术和设备。合理指挥，工期按照正常施工缩短了45天；为甲方创造了丰硕的利润，按照当期钢材市场价格以每吨10元利润；一天产板材5000吨计算；45天创利润225万元。同时，更好的树立了三冶公司的形象，为三冶公司在本钢后续工程奠定了坚实的基础。