2021（第二届）军工装备表面处理技术高峰论坛将于2021年4月14～16日在四川·成都组织召开，邀请相关领域重量级专家【政府、科研院所、国内外优势领域单位、军工装备企业（含航空航天、兵器、船舶、核电、电子等领域）等】与会报告探讨，涉及涂装、电镀、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等军工装备表面处理相关领域，欢迎相关单位积极组织参加！
以下为本次大会三大模块之一：表面处理工艺技术交流
航空航天版块
1、航空航天表面处理技术发展的动态及趋势；
2、表面处理行业节能减排及环保关键技术研讨；
3、航空航天喷涂及表面处理自动生产线建设；
4、航空航天涂装前处理工艺种类及技术的可靠性；
5、表面处理新技术，喷涂方面新技术，新涂料应用，喷漆机器人等；
6、非金属材料除漆方法；
7、如何提高光洁金属表面漆膜附着力；
8、热喷涂、化学热处理扩散、真空气相沉积、离子注入、表面强化、防锈封存包装等；
9、耐磨涂层的制备技术，表面处理技术质量控制；
10、3D打印和隐身技术的现状和发展趋势；
11、电镀锌镍合金工艺，无氰电镀、刷镀工艺，铝合金热喷涂工艺，等离子喷涂工艺，真空镀膜；
12、关于满足铝合金零件在海洋腐蚀性环境使用条件下的耐蚀性及耐磨性的铝合金零件的表面处理方案的探讨；
13、轻合金表面强化及耐蚀性技术；
14、各个领域金属功能涂层与再制造方面的需求；
15、硫酸硬质阳极化处理填充后有黑点的原因探讨；
16、固体涂层固化温度较高，会导致铝合金强度下降的处理方案探讨；
17、激光清洗等航空航天表面维修新技术；
18、新型号装备功能性涂层自动化去除技术交流；
19、环保、节能、自动、高效、可靠的表面处理工艺技术及装备；
20、1600℃以上超高温长时间防护基体涂层以及金属粘结层发展趋势；
21、碳碳和树脂基复合材料涂层制备和发展趋势；
22、常温金属表面磷化处理工艺；
23、电镀绿色发展工艺，低挥发性油漆；
24、海洋环境下对标准紧固件的防腐蚀涂层技术；
25、多品种小型零件（标准紧固件）批量自动化喷涂式浸涂技术；
26、雷达罩喷涂技术；
27、硬质阳极化修理件处理方法；
28、三成套产品外表涂漆修理；
29、电刷镀技术在航空产品修理中开展的情况和所依据的标准；
30、镀铬钛工艺在航空产品修理中实现自行处理能力；
31、如何提高钛合金电镀产品合格率；
32、阳极化产品绝缘问题，包括耐酸碱腐蚀的绝缘胶或绝缘漆或者绝缘胶带；
33、喷涂厂房对环保、噪声、弧光等的控制；
34、油漆湿热环境下涂漆件局部起泡问题原因分析及解决措施；
35、其他表面处理工艺技术。
兵器版块
1、武器装备表面处理技术发展的动态及趋势；
2、武器装备表面处理行业节能减排及环保关键技术研讨；
3、武器装备喷涂及表面处理自动生产线建设；
4、电泳漆老化及涂漆如何增强漆膜附着力；
5、武器装备体系对于涂料涂装的要求，水性迷彩涂料的研究和应用等；
6、海洋环境下的电偶腐蚀、应力腐蚀、高温腐蚀等防护工艺的研发与工程化应用；
7、镀锌无铬钝化，铝合金高效除油研究与应用；
8、功能性无氰镀光亮银工艺；
9、海洋环境条件下设计选材寄表面处理工艺要求；
10、喷漆前处理的新工艺和新方法及检测技术；
11、老涂装线在清洁环保和节能减排的工艺改造，现有装备设计研发较早，设计时选用的涂装工艺相对滞后，而涂装工艺发展迅速，如何打破设计限制将先进涂装工艺技术应用于现有装备；
12、涂层与基体结合力的增强，如何提高聚丙烯基材喷涂抗静电涂料的附着力；
13、新型环保、高效、自动、可靠的铝合金高效除油除蜡工艺技术，铝合金高效除油除蜡清洗剂的消耗量、使用寿命及成本；
14、涂装机器人、三废治理、脱漆剂、先进涂装装备；
15、粉末涂料与喷涂系统案例交流；
16、武器装备涂料的涂装及性能检测；
17、武器装备电镀新工艺、新技术、新材料、新设备应用；
18、武器装备冷喷涂新工艺、新技术、新材料、新设备应用；
19、研究探讨武器装备热喷涂表面工程技术、先进绿色制造技术、增材制造技术等的相关研究进展及成果应用，具体包含：热喷涂技术在军工装备领域新的应用成果；热喷涂技术代替电镀铬的工艺及应用研究；热喷涂特种涂层技术；新型热喷涂技术和涂层材料的研究与开发；微弧氧化技术；新材料（含纳米、准晶、非晶以及有机材料）的工程应用成果及研究；新设备与新工艺（含其它表面技术的复合技术）的应用；增材制造技术应用及材料研发；表面强化用激光应用技术；质量管理、知识产权保护及从业人员培训经验和典型案例分析。
20、其他表面处理工艺技术。
船舶版块
1、我国船舶涂装发展现状及趋势；
2、高端船舶智能涂装生产线研究与应用；
3、低表面涂料、可剥离涂料在新造船中的应用；
4、石墨烯水性重防腐涂料技术现状及未来发展；
5、船舶先进喷砂抛丸技术的研究与发展；
6、船舶防腐涂装质量控制，船舶涂料与涂装的绿色技术发展方向探析；
7、水性涂料在船舶涂装领域的应用探讨；
8、防腐涂料与牺牲阳极对舰船防腐性能的影响；
9、船舶涂装工艺及其缺陷的控制，船舶工业大跨度涂装工场的设计；
10、船舶涂装污染处理技术研究，船舶涂装VOC减排以及提高涂装效率方法的研究；
11、造修船环保涂装前处理工艺技术及应用；
12、船舶除锈涂装工艺设备研究与发展；
13、船舶涂装工人管理模式研究及涂装管理集成系统功能及运用；
14、现代船舶涂装常见损坏原因、保养常见问题与对策；
15、船舶分段涂装并行施工调度优化及船舶涂装的精细化派工
16、修船涂装过程中新技术、新工艺、新材料、新设备的应用；
17、其它先进造、修船涂装工艺技术交流探讨。
核电版块
1、核电厂专用（核安全涂层）与涂装应用研究；
2、核电厂常规涂料（非辐射控制区内）与涂装应用研究；
3、核电厂埋地或与液体介质接触涂料与涂装应用研究；
4、核电厂露天海洋性气候环境中涂料及应用研究；
5、核电厂管道及设备内壁重防腐涂层及应用研究；
6、其他核电相关涂料的理论研究、涂装工艺技术以及新的防腐材料应用；
7、传统镀铬技术和新型镀铬技术Armoloy的优缺点；
8、核电装备及关键部件表面处理技术研究；
9、核燃料元件包壳涂层及表面改性技术研究；
10、先进核能装置关键部件表面工程技术研究。
军工电子版块
1、我国军工电子电镀及表面处理现状及未来发展方向；
2、军工印制电路与封装用电镀技术现状及发展趋势，；
3、军工电子纳米复合镀技术；
4、军工电子电镀专用材料；
5、军工电子镀层和镀液的化学分析及检测技术；
6、军工电子电镀绿色环保节能减排的新工艺、新技术等；
7、军工电子电镀行业中电镀化学设备制造标准；
8、军工电子电镀及其它表面处理生产过程控制；
9、军工电子电镀及其它表面处理节能减排、安全环保；
10、金属电沉积技术在军工电子信息产业中的应用与展望；
11、智能化检测在军工电子电镀上的应用；
12、连接器相关零部件的电镀镍、金、软金、铬、镉、阳极氧化、二元合金、三元合金、高磷镍等工艺；
13、宇航用镀金的高温变色（250～300度），铝镀镍的耐盐雾性能（96小时，30天中性盐雾，10天交变），玻璃封装可伐合金电镀金及盐雾性能（192小时）；
14、芯片制造原理及表面工程技术应用；
15、军工电子其它表面处理新技术、新工艺、新材料、新设备。
报名咨询电话：010-63701711