色母粒的表面光滑程度可以初步判定色母粒的质量好坏。有些色母粒由于原料、配方、加工工艺等原因造成色母粒混炼分散不均匀，并造成色母粒表面毛糙。特别严重时，色母粒表面会有严重分散不良的色点。 色母粒在生产过程中发现表面不光洁，首先检验挤出温度是否适当。挤出温度或机头温度过高或过低都会引起表面毛糙，这时需调整挤出温度。 如经反复调整后无效，则可能是由以下原因造成：
1、颜料的分散性是否好，如果颜料的分子太硬，将会在塑料中分散不良，造成表面不光滑。
2、分散剂（低分子量聚乙烯）质量是否合格、用量是否恰当。如有的低分子量聚乙烯掺入石蜡，或为高密度低分子量聚乙烯，都会影响颜料的分散性。
3、颜料的润湿处理不恰当，无论采用什么样手段，都无法得到一个分散性良好、表面光滑的色母粒产品。