滑板切断阀与钢制楔式闸阀结构区别及性能优势

滑板切断阀产品是重庆川武仪表有限公司率先投入研发的一款新型的阀门结构。它采用直通流道，启闭方向与介质流向垂直，启闭时，阀板与阀座一直保持紧密贴合，可直接剪断介质中的颗粒/纤维物。阀门节流孔尺寸与连接的管道内径一致，流阻小，流通能力大，无介质冲刷死角。它以独特的滑板、阀座设计有效提高了阀门的持久密封性能，具有耐磨、耐冲刷、耐高温、使用寿命长等特性，即使在恶劣工况下仍能保持稳定运行。

重庆川武仪表有限公司作为滑板切断阀产品行业的领跑者，滑板阀产品已成功应用于多个领域，无论是石油化工、煤化工、制药还是食品加工行业，滑板切断阀都表现出了卓越的性能和极高的使用适应性。

诚然滑板切断阀继承了传统闸阀和球阀的结构优点，虽然启闭方式亦与传统闸阀相似，但是其内部结构、密封原理及密封性能、恶劣工况下的使用性能与传统的闸阀存在本质的区别。

一、钢制闸阀结构及特点

根据GB/T12234-2007《石油、天然气工业用柱连接阀盖的钢制闸阀》中定义的钢制闸阀主要有A型：楔式刚性闸板闸阀、B型：楔式弹性闸板闸阀、C型：楔式双闸板闸阀和D型：平行式双闸板闸阀等四种结构形式。其闸板简图，如下图一所示。

如图二所示，为具代表性的两种楔型闸阀结构，一个是采用楔型单闸板结构，常在低压差干净介质场合使用；另一个是采用楔型双闸板结构，常在高压差干净介质场合使用。闸阀在工艺管线中起到启闭工艺介质流的作用，它具有结构简单、体积小、重量轻等优点。

图一

图二

闸阀的阀板被设计成上端大下端小的一种楔型结构，这种结构设计赋予了闸阀在关闭时具有两种密封力帮助阀门密封。当闸阀关闭时，阀前的介质压力作用到阀板上，介质作用力将阀板推向安装在阀门下游的密封座上（阀座），介质压力帮助阀门密封，即介质压力密封；另一个密封力来自于楔型阀板在外力（执行器输出力）作用下向下运动分解到两侧密封座上的机械力，即执行器输出强制密封力。

虽然介质压力和执行器输出力均帮助阀门密封，闸阀在使用中具有密封性能好（ANSI B16.104 IV级、V级）、结构简单、体积小、重量轻，便于安装运输等优点，但是也存在一些结构缺点而限制了闸阀的使用范围。比如：①如图二所示，当阀门开启后，阀座密封面完全暴露在介质冲刷下，密封面容易被介质冲蚀破坏，大大影响阀门密封性能和使用寿命。另外，介质中的结垢、结焦物容易附着在暴露的密封面上阻碍阀门的正常启闭。②如图二所示，当阀门关闭时，因楔型阀板与阀座被外力牢牢涨紧，当介质温度变化引起的材料膨胀或则接触面拉伤均可能会将阀板与阀座抱死而使阀门不能动作的情况发生。③闸阀不能在液固、气固、粉料、结晶、结焦介质场合使用。④闸阀不能在频繁动作的工况场合使用。

二、滑板切断阀结构及特点

滑板切断阀是专门针对解决液固、气固、粉料、结晶、结焦等不干净介质阀门易冲刷、卡阻和使用寿命短而研发的一种新型的阀门结构。它继承了楔型闸阀的直通流道、介质压力帮助密封、与介质流向垂直的启闭方式等结构优点，并摒弃其结构缺点，通过内部结构改进而赋予了滑板切断阀更广泛的使用范围和更好的使用性能。其结构及特点如下：

滑板切断阀阀门结构图解，如下图三所示。与闸阀相比，滑板切断阀阀板的两侧密封面采用平行结构，即不存在大小头，且阀板上增设了节流孔洞。阀门在启闭过程中，阀板与阀座一直保持紧密贴合状态。根据其介质流向可选取单侧、双侧浮动阀座。当阀门关闭时，阀门的密封力来自于介质压力和设置在阀座上的弹簧预紧力。这种结构设计即保证了阀门密封性能，同时具有一定的浮动弹性，完美解决了楔型闸阀因机械卡阻（材料因温度变化膨胀或强制外力拉伤阀门密封面）的情况发生。阀板与阀座在启闭过程中均保持紧密贴合，密封面全部隐藏，介质冲刷不到密封面。

图三

滑板切断阀与楔式闸阀相比没有强制外力密封的结构因素，阀门密封面得到了更好的保护，滑板切断阀不仅能够在频繁动作场合使用，而且还能保持持久密封性能。

三、滑板阀与楔型闸板阀相比具有的结构优势

总的来说，滑板切断阀继承并发扬了闸阀的结构优点，通过结构改进，获得了更高的使用性能和使用寿命。滑板切断阀与楔型闸阀相比具有以下结构优势。