精品氢氧化钙产品具备以下主要特点:
①主含量高氢氧化钙含量大于95以上。
②细度高，因很多用户将氢氧化钙用于与其他基料混合使用，为了与其他物料混合更加均匀，细度有严格要求，而且粒径分布要窄。但有些使用只需的是水溶性好，对细度是没有要求的。
③白度高，特别是用于表面处理的产品和白色物料的添加，白度越白越好，应大于95以上。
④杂质少，主要是水不溶物与酸不溶的要达标，最好少于0.2%以内。
⑤重金属含量少，精品氢氧化钙重金属含量特别是食品、药品有特别要求。
⑥含水量少，主要是防止产品团聚，运输、输送困难，但含水量不能用少加水来控制产品含水量，以保证产品游离钙达标。以上三高三少是精品氢氧化钙的基本标准。
根据以上三高三少的质量标准，生产工艺怎样才能保证在同等原材料情况下生产出更好的产品呢？
原材料的达标是决定因素
原材料不达标工艺再先进产品也无法达标，但原材料达标工艺不合理也无法达到要求。因任何的窑炉生产石灰都存在着生过烧现象，特别是竖窑特别严重，而生产精品氢氧化钙大部份用竖窑灰，所以要在出灰口增加一道合理的人工选灰装置，必须进行人工选灰，再进入分级筛选去皮，将煤粉及表面污染物进行清理，减少水的不溶物含量。
消化要适度，精品氢氧化钙不能过度消化，过度消化会将老灰消化，老灰的白度差，粒径粗糙，有效钙低，严重影响产品质量。在消化器中要增加一道分级功能，掌握最佳消化时间，适时将好灰及时消化分离,把难消化部分分离生产普通氢氧化钙，并用大颗粒石灰消化，因破细会将一部分生过烧中的碳酸钙破细融入产品，使杂质增加。
消化的最佳状态是水加的越多越好
但产品含水量要达标，多加水消化器要达标到以下条件：
1温度高，促进水蒸气充分挥发温度达到250度以上，温度高需消化器锁风好，不能有自然风进入，特别是冬天外面温度低，北方更加严重。如果自然风进入会严重降低消化器内部温度。
2.物料堆积物高，堆积物高有利于粗细分离，温度集中，不会被脉冲除尘风机带走大量的温度，增加自身的保留温度时间。所以消化器装置设计体积不易过宽，用长度来增加容积。
3.消化时间要长，消化时间长可以利用余温大约80℃以上左右让水份进一步挥发，达到半烘干效果。精品氢氧化钙生产工艺与消化器的设计理念有很大关系，合理的消化器设计才能更好地生产精品产品。
精品生产氢氧化钙分级输送系统也是主要的一部份，分级主要是选粉机
精品氢氧化钙不能用有“磨”的功能，必须选用专用的氢氧化钙的分级装备，因磨会将未消化的碳酸钙、煤渣及各种颗粒杂质磨细进入产品，降低产品质量。选粉主要作用是将消化自然达标粒径氢氧化钙分离成产品。因质量好的原材料通过消化自然分解粒径比较细，500目以上可达到50%以上。而生过烧原材料消化后粒径粗糙，细度达不到要求就可以通过选粉分离出去。产品选粉后进入提升输送进入产品仓再进行散装、吨包及小包，发往客户。精品氢氧化钙对输送设备有严格的要求，要防止团聚。应采用专用的特殊装备有利于产品的稳定性。
总而言之，生产好精品氢氧化钙产品应具备好原料、好装备、好工艺才能生产出更好的产品，希望同行们相互交流、共同学习、紧密合作，为中国的精品氢氧化钙生产而奋斗。