随着人力成本不断的增长，产品质量要求的不断提升，传统机械装备已经不能满足企业高质量的生产需求。工业机器人凭借其灵活的应用方式、稳定的运行效果，同时可结合机器视觉等智能系统，大大提高生产效率和产品合格率，有效降低人工成本，从而帮助企业实现高质量的扩产增效。近年来机器人智能装备在玻璃容器行业各个生产环节开始全面推广应用，并取得很好的效果。
案例一：高精度机器人投气机，该装备具有智能化控制压缩空气和二氟乙烷混合比例、视觉定位、机器人引导、精准多点投气等功能，可以达到提升玻璃瓶内表面耐水性，延长产品存库时间，防止发生“析碱”现象的效果。
案例二：退火炉机器人下瓶装备，该装备具有定位抓取下料、初检并过滤不良品等功能，可有效降低人工成本，提高产品生产效率和产品合格率。
案例三：标签检测装备，该装备具有光电触发拍照、视觉检测、数据统计、剔废等功能，且检测过程无需停线，可成功降低人工检测成本，提高检测效率。
案例四：烤花炉机器人上下瓶装备，该装备采用自动抓瓶搬运的方式，将瓶子通过机器人单个抓取，随后放置于烤花炉入口网链上，烤花后机器人将瓶子抓取自动放置在输送线上。整体机构简洁方便，易于操作，节省人力成本，提高生产效率。
案例五：自动旋转搓瓶装备，该装备具有定位旋转功能，保证瓶子统一朝向，该设备具有高精准性、可以有效保证瓶子朝向统一，其搓瓶效率高可以有效提高生产效率和节约用人成本。