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【涂装过程问题案例】关于面漆后盖批量气泡缺陷事故的解决案例

《中国工业涂装技术装备与材料采购手册》2023版 2024-05-22
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问题描述:

机盖后背门尾灯边角气泡问题是汽车涂装过程中常见的问题之一,具体形成过程为:B1+B2层漆膜厚度较高,闪干炉烘烤脱水率不达标,经清漆覆盖后,在面漆烘烤过程中,涂层中的溶剂挥发出来形成边角气泡。

深度剖析:

按照气泡出现的频次、大小确认问题来源,首先需要确认漆泡是如何形成,从发生的区域判断为:典型的“边角静电效应”问题;其次,从气泡出现在油漆涂层初步判定为:B1+B2漆膜过厚,清漆涂层不存在膜厚过厚情况。

现场验证分析结论:

1.由于机盖的工装设计时考虑到的安全接触距离,后盖与侧围高度差2.5㎝,直接造成较强的“静电环抱效应”,是导致后盖边缘油漆静电吸附较多(此区域B1+B2漆膜过厚)的直接原因。

2.检查机器人仿形发现,此区域共有3道刷子重叠,因此该区域经多次喷涂,漆膜厚度严重超标,现场测量气泡区域膜厚超过160um。

解决措施:

对该区域机器人工艺参数进行修改完善,主要是通过对刷子号进行调整,在气泡发生处新增了空刷子号,同时对仿形重叠处的机器人刷子号电压进行降低调整,最终问题解决。

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