（一）印染起泡的原因：
在印染前处理过程，漂白洗涤时加入的练漂剂和净洗剂在高温煮练时容易起泡
2. 浆料上浆过程中容易起泡，由于上浆过程中，纱线移动速度很快，容易导致起泡
3. 为了提高印染的性能会添加渗透剂、乳化剂等化学助剂，这类助剂属于表面活性剂，很容易产生泡沫
4. 在印染过程中由于机械设备的搅拌运转导致大量空气卷入染料中，这些空气难以溢出，产生泡沫
（二）印染起泡的危害：
大量的泡沫也会冲洗不干净，残留在印染设备表面，使设备印染效率下降，缩短了印染设备的寿命。
2. 泡沫会溢出印染设备，影响周围环境，使周围环境受到污染
3. 泡沫过多印染花型模糊、上色不匀，造成印染产品美观度下降
4. 泡沫过多拖慢印染流程，延长印染工序
（三）高温印染消泡剂的特点：
渗透性好，水溶性良好，加入到印染工序中能够快速消泡
2. 添加后不会影响印染工序的正常运作，不会对印染产品产生影响。
3. 耐高温、耐酸碱，在印染高温条件下也不会失去消泡性能。
4. 在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示优良的消泡。