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【涂装过程问题案例】一次面漆批量针孔缺陷事故的解决案例

《中国工业涂装技术装备与材料采购手册》2023版 2024-06-14
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 问题描述 

针孔问题在涂装界是相当常见的问题之一,根据其具体表现的不同,单个目视实际形态也会有很大差异,具体形成过程为:

①空气被裹胁在液态涂膜中;②空气向表面浮起并慢慢形成了一个气泡;③如因涂料在闪干区升温导致粘度高而阻止了气泡的破裂,而是在后续的烘干炉里破裂,就会形成表面小开口,否则只是一个气泡。本此针孔实际过车为粉色,具体表现为整车均有针孔,机盖/A级面均较多,相关位置总膜厚120-140,属于偏厚;

 深度剖析 

针对该问题,现场临时剖析问题,按照针孔问题的确认调查方法,首先需要确认涂层,一般采取两种方法:

①打磨确认,该方法针对针孔难度较大。

②取样看断面,这种方法比较直观,但要根据现场具备切片条件才能得到结果,本次取样法如下:

根据取样分析结果来看:

1.取样余下B1层光滑平整,排除B1及底材因素造成;

2.根据剖面实际表现,气泡是从B2层起来,未穿破清漆层。

3.结合膜厚偏厚的因素可分析出本次改善的主要方向是B2。

 解决措施 

1.降低相关位置色漆膜厚,将因闪干升温过快的不利因素抵消掉;

2.色漆中加入适量消泡剂,同时提高其流动性。

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