今年年初，小蓝工厂设备动力科协调工厂各区域识别出了多个能源改善计划，以达成今年的能源绩效指标。而其中具代表性的就是涂装纯水站水系统节能改造这个项目。
涂装区域能耗一直是小蓝工厂能耗使用与损耗最大的一块， 如何在涂装区域寻找机会，一直是设备能源团队的首要工作。纯水站水系统是涂装区域纯水的主要设备，负责涂装前处理电泳的纯水支持，用于喷淋和纯水洗等相关工艺。而纯水站系统作为涂装高能耗设备，运行功率为267KW/H。由于小蓝工厂全年为白班生产，无法实现错峰用电，去年全年平均电单价为0.78元/kwh，导致运行电费居高不下。与此同时，纯水站制水后产生的浓水输出压力为6公斤，根据实际需求，浓水最大压力需求为2.5公斤，存在能源浪费。
有痛点就必须要改善，设备管理科协同涂装能源团队成立纯水站水系统节能改造小组，深入一线对设备的日常使用、运行情况、痛点问题收集梳理，与制造部相关单位的同事探讨解决方案，最终形成涂装纯水站节能改造的技术方案：1、纯水站水系统与新增纯水槽连通，谷时段制水；2、新增水槽安装在涂装前处理水槽空位处；3、结合峰平谷时段，根据不同月份在高尖峰有生产时优先使用储存的纯水，通过变频改造的方式将纯水站浓水水泵4KW进行定压降频改造，增加变频器及压力传感器，使浓水压力保持在2.5公斤稳定运行。通过项目的顺利实施，目前新增288吨纯水储槽，实现自动在谷段时间制纯水。
此次能源改善项目的获奖是对能源改善团队的激励，设备管理科每月组织案例评审，并通过攻关课题开放等方式挖掘能源改善方案，各区域组织攻关，主要通过自主实施改善的方式达到改善目的。