2025（第六届）武器装备表面处理技术高峰论坛定于2025年5月下旬在中国·西安组织召开，加大力度继续邀请相关领域重量级专家【政府、科研院所、国内外优势领域单位、武器装备企业】与会报告探讨，涉及涂装、电镀、电刷镀、化学镀、真空镀膜、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化、防锈润滑等军工装备表面处理相关领域，欢迎相关单位积极组织参加！
在建设新时代强大的国防和军事要求下，要坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，把企业工作放到中国式现代化、国防和军队现代化大局中去谋划、去推进，切实提升服务保障能力，高质量推进重大工程实施、装备体系建设、重点产品研制，不断提升装备供应保障能力。要坚定不移依靠创新打造新质战斗力，加大科技创新投入力度，健全开放合作的协同研发体制，实施更加积极开放的人才政策，协同推进基础研究、关键核心技术攻关，实现科技创新和产业创新深度融合。全面提升表面处理技术现代化管理水平，加强提升整个武器装备表面处理技术进步和产业升级，经市场调研以及行业发展需求，中国设备管理协会涂装产业发展促进中心、表面处理技术委员会及磨多多数字经济平台定于2025年5月21-23日在中国· 西安2025（第六届）军工装备表面处理技术高峰论坛期间组织召开“2025（第六届）武器装备表面处理技术高峰论坛”，打造高品质专业技术交流会议。
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主题：着眼新时代武器装备发展战略目标，聚焦保障工作特点和规律，科学规范新形势下表面处理技术要求，助力保障工作高质量发展！
组织机构
主办单位：
中国设备管理协会涂装产业发展促进中心 表面处理技术委员会 磨多多数字经济平台
承办单位：
国联资源网 《表面处理技术》传媒 涂装市场采购网 《现代涂装》传媒
时间、地点
报到时间：2025年5月21日10:30-22:30报到
会议时间：2025年5月22-23日
地点：中国·西安
大会报告及展览展示选题范围
1.武器装备表面处理技术发展的动态及趋势；
2.武器装备喷涂及表面处理生产线的建设；
3.武器装备体系对于涂料涂装的要求，水性迷彩涂料的研究和应用等；
4.老涂装线在清洁环保和节能减排的工艺改造，现有装备设计研发较早，设计时选用的涂装工艺相对滞后，而涂装工艺发展迅速，如何打破设计限制将先进涂装工艺技术应用于现有装备；
5.双组份自动喷涂；
6.去氧化皮技术；
7.超高温防护涂层技术、武器装备表面处理技术、热防护技术等；
8.铝合金零件的表面处理方案，以满足铝合金零件在海洋腐蚀性环境使用条件下的耐蚀性及耐磨性；
9.特种车辆海洋气候下腐蚀与防护；
10.如何通过涂装提升车辆装饰性、防红外、伪装等性能；
11.无法涂漆钢件海洋环境下的耐蚀处理相关技术，钛合金材料薄壁缸筒类零件表面处理技术（提高表面质量、硬度和耐磨性）;
12.铜件镀锡前替代硝酸洗的处理剂，铜，铝件冲压后表面清洗（要求环保，反应气体量小）;
13.无氰镀铜热处理防渗保护不到位问题，提高喷涂零件保护效率问题;
14.铝合金化学氧化环保工艺及铜合金酸洗环保工艺;
15.电镀线数字化，镀锌后的低铬钝化工艺，铝阳极氧化后的无铬封闭;
16.如何提高光洁金属表面漆膜附着力;
17.着色阳极氧化色差问题，电镀镀层均匀性问题;
18.表面处理生产线数字化改造；无氰电镀技术；表面处理新工艺新技术;
19.镀锌镍合金层上新增层既保证抗腐蚀性能又保证外观;
20.Mg-Al-Ti合金表面处理及应用情况；军用Mg-Al合金未来应用发展趋势；
21.钛合金表面处理、铝件的阳极氧化、化学镀镍、海洋环境下的长期防腐；
22.高耐候、长寿命特种金属构件表面防护处理技术；
23.环保电镀新技术，耐高温涂层，耐海洋气候的表处理技术与涂层，黑色磷化等钢质件防腐耐磨技术；
24.铝合金灰色阳极氧化，钛合金硫酸磷酸阳极氧化，铝合金黑色阳极氧化；
25.电镀绝缘保护、喷漆保护材料；去除不锈钢氧化色酸洗液等；
26.局部恢复镀层，重积碳零件清洗；
27.镀锌后无铬钝化及常温发黑工艺技术；
28.镀锌起泡、磷化料框憋气问题；
29.漆层附着力问题、色差问题、喷漆前处理、喷涂及表面处理生产线建设、先进表处技术；
30.钛合金零件的表面改性新技术(耐磨，防粘连方向)，绝缘涂料；
31.精密铝合金件的预处理，化学镀镍；
32.细小件孔内表面质量的提升；
33.海上装备防腐蚀，隔热、吸波涂装技术等;
34.镀硬铬层厚的均匀性；
35.耐磨润滑抗烧蚀涂层技术;
36.防止镀镍制品中镍的释放及其对镍释放试验的敏感性；
37.电镀废水深度处理；
38.涂装、电镀清洁技术；
39.先进表面处理技术/轻质合金表面处理技术；
40.三废治理、脱漆剂、先进涂装装备；
41.热防护技术，涂层界面缺陷检测技术，化学镀高磷镍，电镀锌镍合金；
42.新型环保、高效、自动、可靠的铝合金高效除油除蜡工艺技术，铝合金高效除油除蜡清洗剂的消耗量、使用寿命及成本；
43.真空镀银膜/电镀仿真技术/沉淀硬化不锈钢钝化/油漆湿热环境局部起泡问题;
44.铝材表面强化的新型表面处理技术；
45.耐磨涂层，可磨耗封严涂层，热障/环境障涂层，表面微纳加工，新型强化技术等；
46.涂装智能技术生产，绿色电镀自动化生产技术；
47.低温电泳技术，电泳漆老化及涂漆如何增强漆膜附着力；
48.静电涂装技术；
49.硬质阳极氧化技术；
50.废酸的循环利用；
51.小螺纹的喷涂处理；
52.喷塑件试验褪色问题；
53.喷塑件盐雾试验起壳问题；
54.铝件表处后龟花纹问题；
55.钛合金镀镍前处理的工艺处理、以及如何提高钛合金镀镍产品的合格率;
56.钢制件电镀银、及其预镀层的选择与组合方式的选择;
57.如何提高厚度＜0.5mm薄壁不锈钢板固体润滑膜涂覆层厚度均匀性、以及边缘涂层的覆盖率;
58.超硬材料（金刚石和CBN）颗粒及复合片在武器装备磨削、抛光领域的最新应用。
研究探讨武器装备热喷涂表面工程技术、先进绿色制造技术、增材制造技术等的相关研究进展及成果应用，具体包含：热喷涂技术在军工装备领域新的应用成果；热喷涂技术代替电镀铬的工艺及应用研究；热喷涂特种涂层技术；新型热喷涂技术和涂层材料的研究与开发；微弧氧化技术；新材料（含纳米、准晶、非晶以及有机材料）的工程应用成果及研究；新设备与新工艺（含其它表面技术的复合技术）的应用；增材制造技术应用及材料研发；表面强化用激光应用技术；质量管理、知识产权保护及从业人员培训经验和典型案例分析。
参会代表
1.国家政府领导、地方政府部门领导；
2.表面处理专家、高级工艺技师，涉及涂装、电镀、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等领域；
3.武器装备制造企业生产副总、技术副总、表面处理厂长、安全环保负责人、规划负责人、涂装工艺、技术负责人、电镀负责人、技改办负责人、工艺师、工程师、质量检验人员及商务采购负责人；
4.武器装备表面处理供应商企业代表（涂装设备、前处理材料、涂料、检测设备、环保设备、后处理材料、电镀设备及其材料、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等企业董事长、总经理、销售经理及相关研发与设计技术人员等）；
5.相关科研院所的科研人员等。
相关要求
请参会代表于5月18日前将报名回执表（见附件）发送至会务组（因参会人员较多，为提升会议服务质量，请参会代表及早报名，以便会议各项事务安排，感谢理解支持）。
联系方式
电 话：010-63701711
传 真：010-63701324
E-mail：tzzx010@163.com