二、各类设备操作流程与参数设置
（一）环境空气质量自动监测设备（以国标六参数站为例）
监测指标：SO₂、NO₂、O₃、CO、PM2.5、PM10。
1. 操作流程
| 步骤 | 操作内容 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 1. 开机准备 | 检查供电（AC 220V±10%）、通讯（4G/光纤）、采样管路（无堵塞）、校准设备（零气/标准气）是否正常。 | 确保备用电源（UPS）电量≥80%，避免断电丢数。 |
| 2. 系统预热 | 启动仪器，各传感器预热30分钟（如O₃传感器需1小时）。 | 预热期间禁止进行校准操作。 |
| 3. 自动校准 | 按设定周期（通常每日1次）启动校准： - 零点校准：通入高纯氮气（N₂），流量0.5L/min，持续10分钟； - 跨度校准：通入标准气体（如SO₂标准气浓度为80%FS），验证线性。 | 校准前需确认环境温湿度（5~35℃，湿度≤85%RH）符合要求。 |
| 4. 采样与测量 | 采样泵启动，空气经切割器（PM2.5/PM10）进入传感器，实时分析污染物浓度。 | 采样头需每季度清洁（避免昆虫/灰尘堵塞），切割粒径误差≤±2%。 |
| 5. 数据上传 | 数据经数采仪（DTU）加密后上传至环保平台（如国家空气质量监测网），频率1小时/次。 | 上传失败时，设备需本地存储至少7天数据，恢复后自动补传。 |
| 6. 关机维护 | 关闭电源，清理采样管路冷凝水（冬季需加热防冻），记录当日运行状态。 | 长期停用需断开电池连接，防止漏液。 |
2. 核心参数设置
- 采样频率：默认1次/分钟（小时均值取60次平均）；
- 校准周期：零点校准每日1次，跨度校准每周1次（或按标准要求）；
- 报警阈值：单参数连续3次超量程（如PM2.5＞1000μg/m³）触发声光报警；
- 量程范围：SO₂（0~500μg/m³）、PM2.5（0~1000μg/m³）等（根据需求调整）。
3. 注意事项
- 避免采样口附近有污染源（如烟囱、停车场），距离≥10米；
- 雷雨天气需关闭设备，防止雷击损坏电路；
- 校准气需使用有证标准物质（如GBW(E)编号），有效期≤6个月；
- 传感器寿命：O₃传感器约2年，需定期更换（每年检测灵敏度）。
（二）地表水自动监测站（以常规五参数+氨氮为例）
监测指标：pH、溶解氧（DO）、电导率、浊度、水温、氨氮（NH₃-N）。
1. 操作流程
| 步骤 | 操作内容 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 1. 开机准备 | 检查采水泵（潜水泵/蠕动泵）、采水管路（无漏气/堵塞）、试剂（如氨氮显色剂）余量。 | 采水管路需投加保护液（如次氯酸钠），防止藻类滋生（每季度更换）。 |
| 2. 系统启动 | 启动采水泵，清洗采样杯（循环冲洗3次，每次1分钟），避免交叉污染。 | 清洗水需排入专用收集池，禁止直排。 |
| 3. 自动校准 | 按周期（每日1次）进行校准： - 零点校准（如pH计用pH=4.00、6.86、9.18标准缓冲液）； - 跨度校准（如氨氮用0.5mg/L、5mg/L标准溶液）。 | 校准期间停止采样，避免干扰。 |
| 4. 采样与测量 | 采水泵按设定频率（通常4小时/次）采集水样，经过滤（孔径0.45μm）后进入分析模块。 | 滤膜需每季度更换，防止堵塞；水样停留时间≤2小时（避免氨氮挥发）。 |
| 5. 数据上传 | 分析结果经数采仪上传至平台，频率4小时/次（超标时实时上传）。 | 异常数据（如DO＜0mg/L）需标记“可疑”，人工复核后确认。 |
| 6. 维护保养 | 每月清洗采水口防生物附着（用软刷+5%盐酸浸泡），每半年更换试剂（如显色剂）。 | 冬季需对管路伴热（温度≥5℃），防止结冰。 |
2. 核心参数设置
- 采样间隔：常规4小时/次，汛期加密至1小时/次；
- 校准周期：pH每日1次，氨氮每周1次；
- 试剂用量：氨氮试剂（Nessler试剂）每次消耗≤5mL；
- 报警参数：pH超出6~9范围、溶解氧＜2mg/L触发预警。
3. 注意事项
- 采水口需避开死水区（流速＞0.1m/s），距河底≥0.5米；
- 高盐度水域（如入海口）需使用抗干扰电极（如耐盐pH电极）；
- 废弃试剂需按实验室规范处理（如含重金属试剂交有资质单位处置）；
- 连续阴雨天需检查太阳能板充电状态（电量≥80%）。
（三）废气自动监测设备（以CEMS烟气连续监测系统为例）
监测指标：SO₂、NOx（以NO₂计）、颗粒物（烟尘）、烟气参数（温度、压力、流量、湿度）。
1. 操作流程
| 步骤 | 操作内容 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 1. 开机准备 | 检查采样探头（无积灰）、伴热管线（温度≥120℃，防冷凝）、预处理单元（除水/除尘）、反吹系统（压缩空气压力0.5~0.7MPa）。 | 伴热管线温度不足会导致SO₂损失（误差＞20%），需重点检查。 |
| 2. 系统预热 | 启动采样泵、分析仪，预热30分钟（颗粒物分析仪需1小时）。 | 预热期间开启反吹（每2小时1次，每次1分钟），防止探头堵塞。 |
| 3. 自动校准 | 每日进行自动校准： - 零点校准（通入零气，流量1~2L/min）； - 跨度校准（通入标准气体，浓度为量程的80%）。 | 校准期间需记录响应时间（≤10分钟）。 |
| 4. 采样与测量 | 采样探头插入烟道（深度≥3倍烟道直径），烟气经伴热管线进入预处理（除水→除尘→除酸），分析仪实时检测。 | 烟道截面积需定期测量（误差≤±5%），确保流量计算准确。 |
| 5. 数据上传 | 结合烟气参数（温度、压力）计算折算浓度（如O₂含量校正），数据上传频率1小时/次。 | 折算公式需符合《固定污染源烟气（SO₂、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）。 |
| 6. 维护保养 | 每月清洗采样探头（用去离子水冲洗），每季度更换滤芯（精度1μm），每年校准湿度仪（干湿氧法）。 | 长期停炉时需关闭采样泵，防止探头腐蚀。 |
2. 核心参数设置
- 采样流量：1~2L/min（恒流控制）；
- 校准周期：零点每日1次，跨度每周1次；
- 报警阈值：颗粒物浓度＞50mg/m³、SO₂＞300mg/m³触发声光报警；
- 量程范围：SO₂（0~5000mg/m³）、NOx（0~2000mg/m³）（根据排放标准调整）。
3. 注意事项
- 采样探头需定期检查积灰（可用压缩空气反吹），避免堵塞；
- 湿烟气工况需同步监测湿度（误差≤±3%），防止干基/湿基浓度混淆；
- 含腐蚀性气体（如HCl）的废气需增加除酸装置（如碱液洗涤塔）；
- CEMS需与环保部门联网，数据缺失超24小时需书面报备。
（四）废水自动监测设备（以重金属在线监测为例）
监测指标：铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As）、总铬（Cr）、总镍（Ni）。
1. 操作流程
| 步骤 | 操作内容 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 1. 开机准备 | 检查采水单元（蠕动泵、采水管路）、试剂单元（显色剂、还原剂）、消解单元（紫外/高温消解）。 | 试剂需避光保存（如重铬酸钾见光分解），保质期≤3个月。 |
| 2. 系统启动 | 启动采水泵，清洗采样杯（循环冲洗3次），避免残留干扰。 | 清洗水需排入废水处理设施，禁止外排。 |
| 3. 自动校准 | 每周进行校准： - 零点校准（用纯水）； - 跨度校准（用标准溶液，如Pb标准液10μg/L）。 | 校准需使用有证标准物质（如GBW(E)080268）。 |
| 4. 采样与测量 | 按设定频率（通常2小时/次）采集水样，经消解（破坏有机物）、显色（络合反应）后，用原子吸收/ICP-MS检测。 | 消解温度需严格控制（如微波消解180℃，保持15分钟），避免反应不完全。 |
| 5. 数据上传 | 分析结果上传平台，超标时（如Pb＞0.1mg/L）触发预警，并留存样品（至少保存30天）。 | 样品瓶需用棕色玻璃瓶（防光解），添加保存剂（如硝酸调pH＜2）。 |
| 6. 维护保养 | 每月更换蠕动泵管（老化会导致流量不稳），每季度清洗消解池（用稀盐酸浸泡）。 | 长期停机需排空管路，防止试剂结晶堵塞。 |
2. 核心参数设置
- 采样间隔：常规2小时/次，企业偷排时段加密至15分钟/次；
- 校准周期：零点每周1次，跨度每两周1次；
- 试剂用量：消解液每次消耗≤10mL；
- 报警参数：单次超标20%触发预警，连续3次超标触发停机。
3. 注意事项
- 采样口需设置在排放口混合均匀处（距弯头/阀门≥5倍管径）；
- 含强氧化性废水（如含铬废水）需增加还原剂（如硫代硫酸钠）中和；
- 废弃试剂（如含重金属废液）需单独收集，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）处置；
- 雨季需检查采水口是否被淹没（避免采集地表径流干扰样）。
（五）VOCs在线监测设备（以GC-FID气相色谱为例）
监测指标：非甲烷总烃（NMHC）、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）。
1. 操作流程
| 步骤 | 操作内容 | 关键要求 |
|---|---|---|
| 1. 开机准备 | 检查载气（高纯氮气，纯度≥99.999%）、氢气（助燃气，纯度≥99.99%）、空气（助燃气）压力（0.3~0.5MPa）；校准仪（标准气钢瓶）。 | 载气纯度不足会导致基线漂移（噪声＞50mV），需定期检测（每月1次）。 |
| 2. 系统预热 | 启动色谱仪（柱箱升温至50℃）、FID检测器（温度≥120℃）、自动进样器，预热30分钟。 | FID温度过低会导致燃烧不充分（产生积碳，堵塞喷嘴）。 |
| 3. 自动校准 | 每日进行校准： - 零点校准（通入高纯氮气）； - 跨度校准（通入标准气，如NMHC浓度为20mg/m³）。 | 校准响应时间≤5分钟，线性R²≥0.999。 |
| 4. 采样与测量 | 采样泵抽取环境空气（或废气），经除水（渗透干燥管）、过滤（活性炭）后进入色谱柱分离，FID检测组分浓度。 | 采样流量需稳定（100mL/min），波动≤±2%。 |
| 5. 数据上传 | 结果按小时均值计算（每1小时1次分析），上传至平台，超标时（如NMHC＞20mg/m³）触发报警。 | 非甲烷总烃需扣除甲烷（通过甲烷柱分离），避免干扰。 |
| 6. 维护保养 | 每周更换干燥管（硅胶变色≥2/3时），每月清洗进样针（用丙酮擦拭），每季度更换载气过滤器（分子筛）。 | 色谱柱需定期老化（200℃，保持4小时），延长使用寿命。 |
2. 核心参数设置
- 采样频率：1次/分钟（小时均值取60次平均）；
- 校准周期：零点每日1次，跨度每周1次；
- 报警阈值：NMHC＞50mg/m³、苯＞1mg/m³触发预警；
- 量程范围：NMHC（0~100mg/m³）、苯系物（0~10mg/m³）。
3. 注意事项
- 采样口需避开通风口（风速＞2m/s时需加装防风罩）；
- 高湿度环境（＞80%RH）需增加除水装置（如冷阱），防止色谱柱水解；
- 标准气需与监测组分一致（如苯系物监测需使用含苯、甲苯的标准气）；
- FID检测器需定期检查氢气/空气比例（3:1最佳），避免熄火。
三、通用注意事项
- 安全优先：涉及有毒气体（如H₂S、VOCs）的设备需在通风橱内操作，配备便携式气体检测仪（如PID）；
- 数据质量：定期比对（手动监测与在线数据偏差≤±15%），确保设备准确性；
- 运维记录：建立设备台账，记录校准、维护、故障时间（至少保存3年）；
- 应急处理：设备故障时，需在2小时内切换至备用设备，并向环保部门报备（48小时内提交故障报告）。
四、操作流程图（以废气CEMS为例）
开机准备 → 检查供电/管路/试剂 → 系统预热（30分钟） → 自动校准（零点+跨度） → 采样与测量（实时分析） → 数据计算（折算浓度） → 数据上传（1小时/次） → 异常报警（超标/故障） → 维护保养（月度/季度） → 关机（断电/清理）
注：以上流程基于2025年现行标准（如HJ 75-2017、HJ 1012-2018），实际操作需结合设备说明书与当地环保要求调整。