概述:广东自动化电气集团有限公司作为国内直流调速控制系统行业的龙头企业，自1990年推出模拟电路直流电机控制系统以来，一直致力于大功率高精度直流电机调速系统的研制，并始终关注着电力电子技术的发展方向。公司应用于制糖压榨机直流调速系统装置荣获国家知识产权局颁发国家发明专利，在业界是第一流的产品。
产品得到国内外大型糖厂如广西东亚糖业集团、南华糖业、东糖集团、凤糖集团、农垦糖业等以及泰国、埃塞俄比亚、缅甸、越南、印度等国外大型糖厂的选用。
公司于2000年推出SA590全数字直流调速控制系统。该调速控制系统，基于直流电机的特点和节能环保的要求，以安全和可靠为前提，以实用性和智能化为方向，集调速控制系统、自动控制系统、远程监控系统于一体，实现了直流调速系统的全面智能化，适用于直流他励电动机和永磁电动机的高精度控制。
遵循的标准
GB2900.33 电工名词术语 电力电子技术
GB/T3859.1 半导体装置 基本要求的规定 (eqv IEC60146-1-1)
GB/T3859.2 半导体装置 应用导则 (eqv IEC60146-1-2)
GB/T3859.4 半导体装置 包括直接直流装置的半导体自换相装置 (idt IEC 60146-2: 1999)
GB/T3886.1 半导体电力装置 用于调速电气传动系统的一般要求 第1部分 关于直流电动机传动额定值的规定 (idt IEC61136-1: 1992)
GB/T12668.1 调速电气传动系统 第1部分 一般要求 低压直流调速电气传动系统额定值的规定 (idt IEC61800-1: 1997)
GB/T13422 半导体电力变流器电气试验方法
系统型号及含义
SA590①-②/③
SA为广东自动化电气集团有限公司缩写
590表示直流调速
① 单机运行省略，DA表示多机同步运行主机，DB表示多机同步运行从机
② 表示驱动电动机功率，单位kW。
③ 表示直流额定输出电压，单位V。
说明：多机同步运行从机数量可根据工艺要求设置若干台。
使用环境条件
海拔高度：≤2000m
工作温度：-10℃~40℃
相对湿度：≤90%
没有导电尘埃和腐蚀性气体，没有爆炸危险
主要技术参数
交流输入电压：400V，600V，三相三线
电源频率：50Hz
驱动电机功率：55~2000kW
电枢电压：440V，660V
调速范围：0至电机最高转速
调速特性：无级调速
调速比：100:1（采用测速发电机反馈）
稳态精度：测速发电机反馈为0.1%，电压反馈为2%
主要技术性能
调速装置主要由进线断路器、交流电抗器、直流调速控制器、三相全控整流桥、励磁回路、测速反馈回路、风机控制回路等组成，控制直流电机的启动、运行、调速、保护、联锁等功能。
控制器可采用派克（原英国欧陆Eurotherm）SSD590数字式控制器或西门子6RA70数字式控制器。
控制器运用复杂的控制算法，以达到最佳的动态性能，完全可满足从基本的单电机控制到复杂的多电机传动系统控制的所有应用要求。
全数字式，调速器由16位微处理器进行控制，具有全适应性电流回路的高级PI，以达到最优动态性能。使用“自动调整”算法的自动调整式电流回路，整合了故障消除功能的可调速PI。
速度控制通过具备IR补偿功能的电枢电压反馈进行速度控制，也可通过模拟测速器进行速度控制，以达到较高的精度。
励磁调节器具有瞬时保护与过载保护，根据固定转矩应用所选定的运行模式的不同，励磁调节器可提供固定电压或者固定电流源。可以进一步改善励磁电流的运行模式，从而为需要进一步进行速度或恒定马力控制的调速器控制电机提供励磁弱化。
所有参数都可采用软件，通过串行口或面板上的按钮和液晶显示器调节完成。采用标准软件模块与可组态的软件控制电路相结合以实现方便的设置和高精度的调节。
输出控制
● 三相全控晶闸管桥
● 微处理器实现相控扩展的触发范围
● 可以使用45到65Hz的频率输入作为50或60Hz的电源供应
控制功能
● 全数字式
● 先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能
● 电流环具有自整定功能可调速的PI，具有积分分离功能
速度控制
● 采用电枢电压反馈，具有IR补偿
● 采用编码器反馈，或模拟测速发电机
速度范围
● 用测速发电机反馈，标准为100：1
稳态精度
● 有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）为0.01%
● 模拟测速器反馈为0.1%
● 电压反馈为2%
保护
● 瞬时过电流
● 反时限过电流
● 励磁故障
● 速度反馈故障
● 电动机过热
● 晶闸管组过热
● 静止逻辑
● 晶闸管触发电路故障
● 堵转保护
诊断
● 完全计算机化，锁存第一故障，自动显示
● 数字液晶显示器控制（LCD）
● 全部诊断信息可通过RS422/485得到
● 发光二极管（LED）电路状态显示
多机同步系统
随着企业规模的不断扩大，糖厂甘蔗日榨量大大提高，压榨机调速装置容量也随着增大，当电动机单机容量超过1250KW时，电动机选型困难，而且单机体积过大，生产成本较高。如采用6kV或10kV高压交流电机，由于交流电动机调速特性不好，高压调速设备技术不成熟，造价昂贵。所以就必须有一种多机同步运行直流调速系统，可以用两台或两台以上的小容量的直流电机来取代一台大容量的直流电机。
因此，本公司组织有关科研人员对原有的压榨机直流调速装置进行技术攻关，研发出了多机同步运行直流调速系统。
多机同步运行直流调速系统的技术工艺就是调速装置主机控制信号输出端连接调速装置从机的控制信号输入端。主机和从机的连接采用光纤连接，使其达到有很强的抗干扰能力，连接距离可达到4公里。调速装置主机按运行人员的给定值运行，同时发送信号给调速装置从机，使调速装置从机跟随主机的转速同步运行，在调速装置从机上可改变调速装置从机的直流电机与调速装置主机的直流电机的转速比例，使两台直流电机保持一定的转速比运行。(制造厂家：广东自动化电气集团有限公司 联系电话：88538809 传真：0754-88551363 Email：shanzi3000@126.com 网址：www.sag.com.cn)