油烟净化器
油烟净化器

油烟净化器

产品名称:
油烟净化器
产品分类:
工业品
油烟净化器产品介绍

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

油烟净化器工作原理

一、机械式油烟净化

离心分离:油烟机净化器首先通过机械除油技术,利用风机产生的气体动力进行油烟净化。在离心分离段,油烟被吸入并通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和形式,油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集,形成微粒油雾状,随后被离心力甩入箱体内壁,最终由漏油管流出。

滤网过滤:油烟经过离心分离后,进入高效过滤段。该段包括粗过滤和精过滤,通过物理拦截的方式阻挡油烟颗粒通过。高效过滤材料制成的过滤网或过滤层能够有效地拦截和吸附大颗粒物,从而减少油烟中的固体污染物含量。

二、湿式油烟净化

湿式油烟净化器主要是利用水喷淋(水帘)的方式对烟气中的油雾进行过滤。成万上亿的荷电微米级液滴与油烟尘不断碰撞,在静电力作用下油烟尘被水滴吸附。利用荷电水雾对油烟气流中的碳黑(柴油不完全燃烧产生)和油烟分子进行捕捉,再使气流经过气水分离,达到净化油烟的效果。

三、静电式油烟净化

静电油烟净化器是利用阴极在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子,使油烟粒子带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子被阳极所吸附,以达到除油烟的目的。根据静电油烟净化设备中电场极板的形状不同静电式又分为蜂巢式和板线式两种。

四、复合式油烟净化

复合式油烟净化器主要是用静电式油烟净化设备再组合湿式或活性炭、机械式等。油烟由风机吸入静电油烟净化器,其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在导流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气。

五、化学反应油烟净化

油烟中含有许多有害气体,如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等,这些气体对人体健康和环境都有较大的危害。为了去除这些有害气体,油烟机净化器通常会采用化学反应的方法,如催化氧化、吸附等,将有害气体转化为无害物质或降低其浓度,从而达到净化空气的目的。

六、低温等离子油烟净化

在低温等离子净化段,电晕放电方法产生高浓度离子,使通过电场的烟气中的颗粒带上不同(正、负)的电荷,从而自相吸引、凝并,单个体积增大聚集成大团而沉降。这种方法可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。同时,等离子体中的高能电子与油烟中的分子碰撞时,会发生一系列基元物化反应,产生多种活性自由基和生态氧,这些物质能够破坏油烟中的有害物质,并将其分解为低分子无害物质。

七、生物净化

油烟中的部分有害物质可以被微生物分解和转化,因此一些油烟净化器会引入生物滤料或生物催化剂等生物净化技术,利用微生物的代谢作用将油烟中的有害物质转化为无害物质,进一步提高净化效果。

八、光催化油烟净化

利用特殊波长紫外灯发出的紫外线对油烟分子进行照射达到分解油烟分子的净化方式。

油烟净化器特点与用途

一、油烟净化器特点

高效净化:油烟净化器通过先进的过滤技术,如静电沉积、机械过滤、湿式处理等,能够高效去除油烟中的油脂、颗粒物、有害气体等污染物,净化效率高,可达90%以上。

节能环保:油烟净化器在工作过程中,能够减少油烟对大气的污染,降低油烟对环境的负面影响。同时,部分油烟净化器还具备节能功能,如采用低功耗电机、优化气流设计等,降低能耗。

安全可靠:油烟净化器通常具有过载保护、短路保护、漏电保护等安全功能,确保设备在恶劣环境下也能稳定运行。同时,设备外壳采用防火、耐腐蚀材料,确保使用安全。

易于维护:油烟净化器设计有便于清洗和维护的结构,如可拆卸的过滤网、清洗方便的电极等,方便用户定期对设备进行清洗和维护,延长使用寿命。

智能控制:部分油烟净化器具备智能控制功能,如自动启停、风速调节、故障报警等,提高设备的自动化程度和使用便捷性。

二、油烟净化器用途

厨房油烟处理:油烟净化器广泛应用于各类厨房,如酒店、餐厅、快餐店、学校食堂等,用于处理烹饪过程中产生的油烟,改善厨房空气质量。

工业油烟处理:在工业生产过程中,如金属加工、焊接、喷涂等,也会产生大量油烟。油烟净化器可用于处理这些工业油烟,保护工人健康,减少环境污染。

环保监测:油烟净化器还可用于环保监测站点的油烟监测和处理,为环保部门提供准确的油烟排放数据,支持环保政策的制定和实施。

家庭厨房:随着人们健康意识的提高,油烟净化器也逐渐进入家庭厨房,用于处理家庭烹饪过程中产生的油烟,保护家庭成员的健康。

油烟净化器维修与保养

一、日常检查

1、电源与指示灯:定期检查油烟净化器的电源线和指示灯是否正常。绿灯亮红灯灭表示电场正常工作,若出现绿灯灭红灯亮,则可能意味着电场需要清洗。

2、声音监测:电场工作时会发出轻微的连续平稳声,若出现异常放电声,需及时排查。

二、定期清洗

1、电场清洗:电场是油烟净化器的核心部件,需定期清洗。清洗周期通常为1-3个月,视实际使用情况而定。清洗时,应先关闭电源,用绝缘螺丝刀进行两极短接放电,然后小心拉出电场。使用高压水枪或清洗剂浸泡清洗电场,清洗后需晾干并检查电场有无变形或螺丝松动。

2、风机清洗:风机位于油烟净化器后端,长期使用会积累油脂。需定期清洗风机风叶和外壳,以防油脂过多导致漏风和效率下降。

3、其他部件清洗:除电场和风机外,还需对油烟净化器的电源、绝缘体、通风柜、电源线等进行定期清洗和维护。

油烟净化器生产工艺

1、设计:

油烟净化器的设计环节至关重要,它决定了设备的整体性能和使用效果。设计团队需要根据客户需求和使用环境,设计出合理的箱体、极片形状、滤网样式以及整体结构。

2、材料准备:

油烟净化器的主要材料包括外壳材料(如不锈钢、铝合金等)、电场极片、过滤网、绝缘子、电源等。这些材料需要具有良好的耐腐蚀、耐高温、高强度等特性,以确保设备的长期稳定运行。

3、切割:

在切割环节,需要使用激光机床等精密切割设备,对外壳、电场极片、过滤网等部件进行精确切割。切割过程中需要确保部件的尺寸和形状符合设计要求,同时避免产生过多的废料。

4、折弯:

切割完成后,需要对部件进行预定折弯,以达到形体需求。折弯过程需要精确控制折弯角度和力度,确保部件的形状和尺寸符合设计要求。

5、焊接打磨:

对于需要焊接的部件,如箱体外壳、门轴结构件等,需要采用多种焊接方式进行焊接,使结构更加紧密。焊接完成后,需要对焊接部分进行打磨处理,使其光滑无瑕疵,为后续的烤漆环节做准备。

6、烤漆:

烤漆环节主要用于防锈处理和美化外观。在烤漆前,需要对部件进行清洁处理,去除表面的油污和杂质。然后,将部件放入烤箱中进行烤漆处理,使其表面形成一层坚固、美观的漆膜。

7、组装:

在组装环节,需要将各个部件按照设计要求进行组装。这包括箱体内部的导轨、绝缘子、电源、集油盘等部件的组装,以及电场的组装。组装过程中需要确保各个部件之间的连接牢固可靠,同时避免产生过多的间隙和错位。

8、测试:

组装完成后,需要进行通电测试,检查各个部件的工作情况是否正常。测试过程中需要关注设备的净化效率、噪音水平、稳定性等指标,确保设备符合设计要求和使用标准。

9、打包:

测试合格后,需要对设备进行打包处理,以便运输和安装。打包过程中需要确保设备的安全性和完整性,避免在运输过程中受到损坏。

油烟净化器注意事项

1、安装位置与环境:

油烟净化器应安装在油烟产生源的最近处,确保油烟能被有效捕获。

安装环境应保持干燥、通风良好,避免高温、潮湿或腐蚀性气体对设备造成损害。

2、电源与电气安全:

确保油烟净化器使用的电源电压与设备铭牌相符。

定期检查电源线、插头等电气部件是否完好,避免电气火灾风险。

3、操作与维护:

在启动油烟净化器前,确保厨房内其他燃气设备已关闭,避免产生火花引发爆炸。

定期检查并清洗电场、过滤网等关键部件,保持设备高效运行。

清洗电场时,务必先切断电源,并按照设备说明书操作,避免触电风险。

4、故障排查与处理:

如发现油烟净化器运行异常(如噪音增大、净化效率下降等),应立即停机检查。

非专业人员不得擅自拆卸、调试设备内部部件,以免损坏设备或造成人身伤害。

5、合规性要求:

确保油烟净化器的排放符合当地环保法规要求,避免违规排放带来的法律风险。

定期检查油烟净化器的排放效果,必要时进行校准或调整。

6、培训与意识提升:

对餐厅工作人员进行油烟净化器使用与维护的培训,提高他们的环保意识和操作技能。

鼓励餐厅工作人员积极参与油烟净化器的日常检查与维护工作,确保设备始终处于良好状态。

油烟净化器故障排查

1、出风口出烟

故障原因:电场放电、风量不匹配、油烟浓度过大、安装不合理等。

排除方法:

拆下电场,校正阴极针或清洗电场,以解决电场放电问题。

调节风机的抽风量,使其与油烟净化设备的额定处理风量相匹配。

更换设备以增大油烟净化设备的处理风量,或优化厨房通风系统,降低油烟浓度。

检查并安装均风板,加装防震装置,确保电场稳定。

2、电源问题

故障表现:第一次通电立即烧保险管或用户漏电开关、空气开关跳闸。

排除方法:

检查电源线是否接错,确保设备接在220V交流电源上,且地线正确接地。

检查外接控制线是否短路,避免导线接错。

更换容量足够的空气开关,确保电器设备正常运行。

检查并更换损坏的电源线、高压变压器、可控硅等部件。

3、高压电场跳闸保护

故障原因:电场短路、绝缘子短路、高压变压器损坏等。

排除方法:

拆下电场,校正阴极针,清除电场内的杂物。

将绝缘子清洗干净,避免残留过多清洗剂。

更换损坏的高压变压器。

4、指示灯问题

故障表现:开机红灯绿灯均不亮或红灯亮绿灯不亮。

排除方法:

检查220V电源是否接通,空气开关是否合上。

更换损坏的电缆线,确保输入电压稳定。

更换损坏的绝缘材料,避免电极向壳体放电。

检查并更换损坏的高压电源保险管、三极管或高压包。

5、电场内有放电声

故障原因:电场中有异物、电场与壳体之间距离太近、电场极性接反等。

排除方法:

让风机单独运转一段时间,吹干设备内部水气,清除油污和异物。

调整电场与壳体之间的距离,确保安全距离。

检查电场极性是否正确连接。