三氯乙烯

三氯乙烯，是一种有机化合物，化学式为C2HCl3，是乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物，为无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇，可混溶于多数有机溶剂，主要用作溶剂，也可用于脱脂、冷冻、农药、香料、橡胶工业、洗涤织物等。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，三氯乙烯在1类致癌物清单中。

2019年7月23日，三氯乙烯被列入有毒有害水污染物名录(第一批)。

理化特性：

密度：1.463g/cm3

熔点：-86℃

沸点：87℃

折射率：1.467(20℃)

饱和蒸气压：7.87kPa(20℃)

临界温度：299℃

引燃温度：420℃

爆炸上限(V/V)：90.0%

爆炸下限(V/V)：12.5%

外观：无色透明液体

溶解性：不溶于水，溶于乙醇，可混溶于多数有机溶剂.

三氯乙烯，是一种有机化合物，是乙烯分子中3个氢原子被氯取代而生成的化合物。其为无色透明液体，不溶于水，但溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，具有较强的挥发性，这种溶解性使得三氯乙烯在多种工业过程中得到了广泛应用。

三氯乙烯因其良好的溶解性和脱脂性能，在工业上有着广泛的应用。具体工作原理和使用领域如下：

1、溶解作用：三氯乙烯是较佳的金属脱脂洗剂，主要用作金属脱脂和羊毛及织物的干洗剂。同时，它还是树脂、沥青、煤焦油、醋酸纤维素、硝化纤维素、橡胶和涂料等的溶剂。

2、溶剂和萃取剂：三氯乙烯在化工原料上可生产氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚、六氯乙烷等产品，还可以用作溶剂和萃取剂，在农药和医药行业也有一定用途。

3、工业应用：三氯乙烯在工业上用于金属部件的脱脂去污和冷清洗，油脂、石蜡的萃取，以及作为冷冻剂、纺织、衣物的干洗剂等。此外，它还用作杀菌剂、印刷油墨黏合剂、去污剂、化妆用的清洁液等。

4、电子和印刷行业：在电子行业中，三氯乙烯用于清洗电路板和半导体器件;在印刷行业中，它用于清洗印版和墨辊。

一、三氯乙烯的特点

1、物理性质：

三氯乙烯是一种无色、易挥发的液体，具有类似氯仿的气味。

其熔点约为-87.1℃，沸点约为87℃(数据可能因不同来源而略有差异，但大致在此范围内)。

难溶于水，但极易溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂。

2、化学性质：

三氯乙烯在紫外光照和燃烧加热下可生成光气、一氧化碳和氯化氢等有毒气体。

在有空气存在的条件下，当温度高于400℃时，三氯乙烯可分解生成光气、氯化氢和一氧化碳。

3、毒性：

三氯乙烯对人体有毒性，长期接触或吸入可能对人体健康造成危害。

可导致皮肤损害、神经损害、呼吸道损害、眼睛损害和肝脏损害等。

二、三氯乙烯的用途

1、工业清洗：

三氯乙烯因其良好的脱脂性能，被广泛用于金属部件的脱脂去污和冷清洗。

在涂料和油漆行业中，用于清洗和脱脂工序，去除涂层表面上的油脂、蜡质、污垢和锈迹。

2、溶剂和萃取剂：

三氯乙烯作为溶剂，用于溶解树脂、沥青、煤焦油、醋酸纤维素、硝化纤维素、橡胶等。

在农药和医药行业中，作为萃取剂使用。

3、电子和印刷行业：

在电子行业中，三氯乙烯用于清洗半导体器件和电路板，去除油脂、助焊剂和污垢。

在印刷行业中，用于清洗印版和墨辊。

4、其他用途：

三氯乙烯还用作冷冻剂、衣物的干洗剂(但需注意其毒性对健康的潜在威胁)。

用作杀菌剂、印刷油墨黏合剂、去污剂、化妆用的清洁液等。

在农药生产中，作为生产乳化剂、稳定剂和分散剂等助剂的溶剂。

在五氯乙烷和聚氯乙烯生产中，分别用作中间体和链终止剂。

一、三氯乙烯的储存要求

1、包装方法：

三氯乙烯可采用不同规格的容器进行包装，如200L铁桶(适用于大批量储存)或18L、20L小罐(适用于小批量或分散储存)。

包装容器应标明化学品的名称、含量、生产日期等信息，并具备良好的密封性能，以防止泄漏。

2、储存环境：

三氯乙烯应储存在阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源。

仓内温度不宜超过30℃，以防止高温导致化学品分解或产生危险。

应避免阳光直射，以减少光照对化学品稳定性的影响。

3、储存容器与设施：

储存容器应采用特制的、符合安全标准的储存容器，以确保容器的强度和密封性。

仓间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，以防止电气火花引发火灾或爆炸。

应配备相应品种和数量的消防器材，如干粉灭火器、沙土等，以应对可能的火灾事故。

4、储存管理：

三氯乙烯应与氧化剂分开存放，以防止发生化学反应。

桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道，以确保安全疏散和消防作业。

罐储时要有防火防爆技术措施，如安装阻火器、呼吸阀等。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具进行搬运或操作。

二、三氯乙烯的保养措施

1、定期检查：

定期对储存容器进行检查，确保容器的密封性和完整性。

检查容器的标签是否清晰、完整，以便及时识别化学品。

检查仓间内的安全设施是否完好有效，如照明、通风、消防器材等。

2、泄漏处理：

如发现三氯乙烯泄漏，应立即采取应急措施，如迅速撤离现场人员、切断泄漏源等。

使用砂土、惰性气体等覆盖泄漏物，以防止其扩散和引发火灾。

及时向相关部门报告事故情况，以便得到专业的救援和处置。

3、安全管理：

建立健全的安全管理制度和操作规程，明确储存、搬运、使用等各个环节的安全要求。

对从业人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

定期进行安全演练和应急演练，以应对可能发生的突发情况。

1、乙炔法：

原料：乙炔和氯气。

反应过程：乙炔与氯气在装有四氯乙烷溶剂的氯化反应塔中进行液相反应，以三氯化铁或三氯化锑为催化剂，反应温度70~90℃，反应压力9.8~29.4kPa，氯与乙炔的配比为2~2.05(物质的量比)，三氯化铁的加入量为0.1%。反应热由四氯乙烷循环至外部换热器移去。

后续处理：所得四氯乙烷进入中间贮槽，再送至三氯乙烯反应塔中，经加10%石灰乳与四氯乙烷进行皂化反应脱去氯化氢而得粗品三氯乙烯。反应温度为70~100℃，塔底通入水蒸气使其沸腾。三氯乙烯与水成共沸物由塔顶蒸出，冷凝后分层与水分离。再经精馏塔脱除轻、重组分后得三氯乙烯成品，总收率95%以上。

特点：工艺简单，投资少，但产生大量氯化钙泥，污染环境。

2、乙烯直接氯化法：

原料：乙烯和氯气。

反应过程：乙烯直接氯化得到四氯乙烷和五氯乙烷的混合物，通过对其进行气相裂解制取三氯乙烯，同时副产四氯乙烯。裂解温度为400~500℃，催化剂为负载于活性炭上的氯化钡。

后续处理：反应液经脱酸塔除去溶解的氯化氢后进入精馏塔，塔顶的低级氯乙烷返回反应塔，塔釜的四氯乙烷和五氯乙烷混合物送入裂解炉裂解成三氯乙烯和四氯乙烯。出裂解炉的裂解气体经急冷、分离出氯化氢后，再经精馏脱除轻、重组分，最后得精制的三氯乙烯和四氯乙烯。

特点：生产三氯乙烯的同时还可副产四氯乙烯，通过改变原料配比可调节两种产品的比例。

3、乙烯氧氯化法：

原料：乙烯、氧气(或空气)和氯气。

反应过程：经催化氯化氧化得三氯乙烯产品，同时还可得到四氯乙烯。以氯化铜或氯化钾为催化剂，采用沸腾床反应器，反应温度为425℃，乙烯85%90%转化为氯化烃，10%15%转化成一氧化碳和二氧化碳。

特点：可同时得到三氯乙烯和四氯乙烯，但反应条件较为苛刻。

一、使用注意事项

1、个人防护：

使用三氯乙烯时，应穿戴好防护服、手套、护目镜等个人防护装备，防止皮肤、眼睛等直接接触三氯乙烯。

避免长时间或频繁接触三氯乙烯，以减少其对人体的损害。

2、通风条件：

操作现场应保持良好的通风条件，以降低空气中三氯乙烯的浓度，防止中毒等意外情况。

空气中的三氯乙烯蒸气不能超过中毒极限数。

3、防火防爆：

三氯乙烯易燃易爆，在使用过程中要注意防火防爆，避免与热源、明火、火花等接触。

在使用三氯乙烯除油时，不能与明火或炽热板接触的设备在同一个房间内同时使用。

4、化学兼容性：

三氯乙烯应避免与强酸、强碱、氧化剂等化学品接触，以免发生危险反应。

严禁与强碱接触，特别是在清除清洗槽中的酸时，不能使用苛性钠。

5、专用设备：

清洗时要有专用设备，既能分离水分，又能回收溶剂，使溶剂循环使用。

二、运输注意事项

1、包装要求：

运输三氯乙烯时，应采用符合安全标准的包装容器，并标明化学品的名称、含量、生产日期等信息。

包装容器应具备良好的密封性能，以防止泄漏。

2、运输方式：

应选择安全的运输方式，如公路、铁路或水路运输，并遵守相关的运输规定。

在运输过程中，应避免剧烈振动和碰撞，以防止包装容器破损。

3、应急准备：

运输车辆应配备相应的消防器材和应急处理设备。

运输人员应接受专业培训，了解三氯乙烯的性质和应急处理方法。

三、储存注意事项

1、储存环境：

三氯乙烯应储存在阴凉、通风、干燥的仓库内，远离火源、热源和阳光直射。

仓库内应保持适宜的温度和湿度，以防止三氯乙烯分解或产生危险。

2、储存容器：

储存容器应采用特制的储存容器，并标明化学品的名称、含量、生产日期等信息。

容器应具备良好的密封性能和耐腐蚀性能，以防止泄漏和腐蚀。

3、储存管理：

储存三氯乙烯时，应定期检查容器的密封性和完整性，防止泄漏事故的发生。

不同种类的危险化学品应分别储存，不能混储。对于同一种类的危险化学品，应尽量单独储存。

四、处理注意事项

1、垃圾分类：

将三氯乙烯废弃物与其他垃圾分开，做好分类处理。

对于有很多三氯乙烯残留的垃圾或者废弃物，应采取专业的处置方式。

2、安全包装：

在储存三氯乙烯废弃物时，应将其安全包装，确保不会泄漏或造成意外。

废弃物应该储存在专门的设施中，等待进行下一步处置。

3、废弃物处置：

三氯乙烯是危险废物，处理不当将会对环境和人体健康产生极大威胁。

废弃物一般需要经过化学处理、热解、物理处理等多个环节。为了减少危险以及保障生命财产安全，必须加强安全管理。

一、三氯乙烯清洗剂故障及排除方法

故障现象：清洗剂刚配置时正常，但一段时间后(如24小时后)变黄变红，失去清洗能力。

可能原因：

清洗剂中的异丙醇放置过久，产生过氧化物，这些过氧化物具有强氧化性，将三氯乙烯氧化。

紫外线照射三氯乙烯与氧气混合物，加速三氯乙烯分解。

排除方法：

检查并更换新的异丙醇，避免使用过期的或已经产生过氧化物的异丙醇。

在储存和使用三氯乙烯清洗剂时，避免长时间暴露在阳光下或紫外线照射下。

定期检查清洗剂的稳定性，确保其处于良好的工作状态。

二、三氯乙烯生产装置故障及排除方法

氯气管线结霜

可能原因：氯气温度过低或管线保温不良。

排除方法：加强管线保温措施，提高氯气温度，确保氯气在输送过程中不会因温度过低而结霜。

乙炔氯化塔真空度过低

可能原因：塔内压力过高、塔板堵塞或塔顶冷凝器效果不佳。

排除方法：检查并清理塔板，确保塔内压力正常;检查塔顶冷凝器，确保其工作正常，能够有效冷凝氯气和乙炔的混合物。

氯气缓冲罐压力波动大

可能原因：氯气供应不稳定或缓冲罐设计不合理。

排除方法：优化氯气供应系统，确保氯气供应稳定;对缓冲罐进行重新设计或改造，以提高其稳定性和安全性。

缓冲罐着火

可能原因：氯气与易燃物质混合，形成爆炸性混合物。

排除方法：加强安全管理，严禁在缓冲罐附近存放易燃物质;定期检查缓冲罐及其周围的安全设施，确保其处于良好的工作状态。

三、三氯乙烯稳定性问题及解决方法

稳定性问题：三氯乙烯在不稳定的条件下容易分解，产生酸化现象。

解决方法：

根据使用情况设定三氯乙烯的稳定性，通常用于工业原料时，设定其稳定性为短时间的稳定;用于金属零件的清洗和物料的萃取时，需要更复杂的稳定性设定。

使用稳定剂来提高三氯乙烯的稳定性。常用的稳定剂包括有机胺类碱性物质和环氧稳定剂。以有机胺为主的碱性物质可以中和三氯乙烯中不断分解出的酸;环氧稳定剂则通过酸吸收能力来衡量三氯乙烯的稳定性。

定期检查三氯乙烯的稳定性，及时补充新的稳定剂或进行蒸馏回收处理，以保持三氯乙烯不酸化。