储罐
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。
1. 大容量储存 储罐的最大特点是可以储存大量的液体和气体。它们通常使用钢制容器，具有极高的强度和抗压性能，可以轻松储存成吨的液体或气体。
2. 应用范围广泛 储罐广泛应用于石油、化工、医药、食品、造纸、电力等多个领域。在石油和化工行业，储罐主要用于储存石油、液化气、石化产品和化工产品等危险液体。在医药、食品和电力行业，储罐则主要用于储存液态原料和成品。
3. 保持液体或气体的质量 储罐在储存液体或气体时，可以有效防止外界空气、光照和潮湿等因素的影响。在储罐里，液体或气体始终处于一个相对稳定的环境中，保持其质量和纯度。
4. 方便的操作和维护 储罐拥有完善的操作系统和维护设施，操作和维护都十分方便。在使用过程中，需要定期检查、维护和清洗，以确保储罐的安全性和可靠性。
对于存放危险介质时候，我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格，其执行检测维护标准：
1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时，必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。
14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
储罐生产
1、适于模塑大型及特大型制件绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出.吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
2、防腐储罐等适用于多品种小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
3、滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
储罐加工
(1)聚乙烯储罐的加工工艺：
聚乙烯(PE) 卧式储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺整体一次成型。
(2)钢衬塑储罐的加工工艺：
钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
1. 定期检查 无论储罐是用于储存什么类型的液体或气体，都需要定期检查。通过定期检查，我们可以发现潜在的污染或老化的问题，以及必要的替换和维护工作。
2. 避免超载 储罐设计有其重量限制，因此必须避免超载使用。超载使用储罐会导致其结构受损，并可能导致泄漏或爆炸等安全隐患。
3. 防火措施 在使用储罐时，应始终注意防火措施。当液体或气体在储罐中时，必须避免使用明火或其他热源。此外，应定期检查储罐和其连接部件，以确保其没有泄漏和其他潜在的火灾危险。
4. 减少污染 对于有害的液体或气体，特别需要提高警惕，以防止泄漏或污染。在使用这些储罐时，必须严格遵守有关污染规定和指导方针，以确保储罐的安全和环境的健康。
5. 遵守管理规定 在使用储罐时，必须遵守管理规定，以确保储罐能够正常使用且没有任何危险。例如，必须使用适当的防火材料来包裹储罐，以减少火灾的危险并保护周围的环境。
1. 漏液 储罐漏液是一种常见的故障现象，可能是由于储罐本身的老化或损坏所导致的。当发现储罐漏液时，首先要进行安全防护措施，然后立即停止液体的输入和输出，并找出漏液的原因。可以通过检查储罐表面是否有损坏、管路是否漏水等方式来确定漏液的位置。修复漏液部位，可以采用焊接、涂抹密封剂等方法进行处理。
2. 液位异常 储罐液位异常可能是由于液位传感器故障、管道堵塞等原因所致。当发现液位异常时，可以先检查液位传感器是否正常工作，然后清理管道，确保液体能够正常流动。如果液位传感器损坏，需要更换新的传感器。
3. 阀门失灵 储罐在运行过程中，阀门失灵也是常见的故障现象。当发现阀门无法关闭或打开时，首先要进行安全处理，然后观察阀门的工作情况，并检查阀门是否存在卡死或损坏等情况。清洁阀门及其周围的污物，如果阀门损坏严重，需要更换新的阀门。
4. 压力异常 储罐内部压力异常可能是由于过载、气密性不良等原因所导致。当发现储罐内部压力异常时，需要先降低储罐内部的压力，然后检查气密性，并修复漏气点。同时，要注意控制储罐的使用压力，避免过载造成压力异常。 以上是关于储罐常见故障的排除方法，希望能对大家在生产中遇到类似问题时有所帮助。
