地感检测器，又称为地面感应线圈、地磁传感器或地感线圈，是一种广泛应用于智能交通系统(ITS)中的设备，用于检测车辆的存在和移动。它通过检测车辆对地面磁场的影响来判断是否有车辆经过。地感检测器的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 材料准备
- 线材选择：选择适合制作地感线圈的导电线材，通常为铜线，要求具有良好的导电性和耐腐蚀性。
- 绝缘材料：选择合适的绝缘材料，如聚乙烯或聚氯乙烯，用于包裹线材，防止短路和外界干扰。
- 外壳材料：根据使用环境选择合适的外壳材料，如塑料或金属，确保地感检测器的防水、防尘性能。
2. 线圈绕制
- 设计线圈参数：根据应用需求确定线圈的尺寸、匝数等参数，这些参数直接影响到地感检测器的灵敏度和响应速度。
- 绕制线圈：使用专用设备将导电线材按照设计参数紧密均匀地绕制成线圈。绕制过程中需保证线圈无短路、断路现象。
3. 绝缘处理
- 浸渍绝缘漆：将绕制好的线圈浸入绝缘漆中，确保线圈表面完全覆盖，提高其电气绝缘性能。
- 干燥固化：将浸漆后的线圈放置于恒温干燥箱中，进行一定时间的加热固化，使绝缘漆充分硬化。
4. 电子元件安装
- 电路板组装：在PCB板上焊接必要的电子元件，如微处理器、信号放大器、滤波器等，构建地感检测器的核心控制电路。
- 连接线圈与电路：将绕制好的线圈与电路板上的相应接口连接，确保信号传输稳定可靠。
5. 外壳装配
- 装配外壳：将完成电子元件安装的电路板和线圈放入预先准备的外壳中，确保各部件固定牢固。
- 密封处理：对外壳进行密封处理，如使用防水胶条或密封胶，增强地感检测器的防水、防尘能力。
6. 质量检验
- 功能测试：对装配完成的地感检测器进行功能测试，包括灵敏度、响应时间、抗干扰能力等，确保产品性能符合标准。
- 环境适应性测试：模拟实际使用环境，测试地感检测器在不同温度、湿度条件下的工作稳定性。
7. 包装与出库
- 包装：将通过质量检验的地感检测器进行包装，保护产品在运输过程中的安全。
- 入库/出库：完成包装后，地感检测器将被送入仓库或直接发往客户手中。