截止阀

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。

截止阀工作原理及特性

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。

与工业生产中另外一种常用的截断类阀门一一闸阀相比,从结构上来说,截止阀比前者简单,便于制造和维修。从使用寿命上来说,截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与_座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全 全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对闸阀较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。

截止阀特点：

1. 结构简单：截止阀通常由阀体、阀盘和阀杆组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。

2. 密封性能好：截止阀使用密封材料，能够有效阻止流体通过阀门，确保管道系统的密封性能。

3. 耐久性高：截止阀通常由优质材料制成，具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能，能够在恶劣的工作环境下长期使用。

4. 操作简单：截止阀有着开关灵活、操作简单的特点，只需旋转阀盘即可实现管道的切断和连通。

截止阀用途：

1. 流体控制：截止阀常用于管道系统中，用于控制流体的开启和关闭，可以通过调节阀盘的旋转角度，实现流体的调节和流量控制。

2. 泄压与切断：在一些压力较高的管道系统中，截止阀可以作为泄压装置使用，通过打开阀门，以减轻管道内的压力，并确保系统的安全运行。同时，截止阀还可以用于切断管道，如维修、更换阀门或其他设备时，可以关闭截止阀来切断流体流动。

3. 防止倒流：截止阀也可以用于防止流体倒流，当流动方向发生逆转时，阀盘会自动关闭，避免流体倒流对系统的影响，确保流体流动的方向性。

4. 管线配管：截止阀在建筑、工业和农业领域中广泛应用于管线的配管中，用于各类流体的控制和传输。

首先，在进行维修与保养之前，我们需要了解截止阀的结构和工作原理。

截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯和密封装置组成。其工作原理是通过旋转或上下移动阀芯来控制流体的开闭。因此，在维修与保养过程中，需要特别注意这些关键部件的磨损情况和密封性能。

其次，截止阀的维修与保养应该定期进行。

根据截止阀的使用情况和工作环境，可以制定相应的维修计划。

通常包括以下几个方面：

1.清洁阀门：定期清洗阀门的内部和外部，特别是阀芯和阀座的接触面，以确保其流通畅通。

2.检查密封性能：通过观察和试验，检查阀芯和阀座之间的密封性能。如有磨损或漏水现象，应及时更换密封垫片或进行修复。

3.润滑部件：定期为阀门的可动部件添加适量的润滑剂，保证其良好的运转。

4.检修电动设备：对于带有电动装置的截止阀，需要检查电动机和控制系统的工作情况，确保其正常运行。

5.记录维修情况：每次维修与保养后，应该详细记录维修的日期、内容和发现的问题，以便于日后参考和分析。

最后，还有一些维修与保养的注意事项需要牢记。

首先，在拆卸和装配阀门时，应该小心操作，避免损坏阀门的零件。

其次，需要使用合适的工具和设备，以确保操作的安全和准确性。最重要的是，维修与保养必须由经过专业培训的人员进行，不得擅自操作或忽视安全规定。

首先，在生产截止阀的过程中，需要选择合适的材料。常见的材料有不锈钢、铸铁、碳钢等。根据实际使用环境和阀门的工作条件，选择合适的材料可以确保截止阀的性能和耐久性。

其次，进行材料的加工和成型。通常使用的加工方法包括锻造、铸造和机械加工。锻造适用于制造较大尺寸的截止阀，通过锤击和压制将材料塑形成型。铸造适用于较复杂的形状，通过熔化材料并注入模具中进行成型。机械加工用于对加工好的材料进行精细加工，包括钻孔、铣削和车削等。

然后，进行阀体的组装。阀体是截止阀的主要组成部分，包括阀座、阀盖、阀体和阀杆等。在组装过程中，需要先将阀座与阀体连接，并使用密封垫片保证密封性能。然后将阀盖与阀体连接，以及将阀杆与阀盖连接。最后进行细致的调整和校验，确保截止阀的正常工作。

接下来进行截止阀的涂装和表面处理。涂装可以增加阀门的耐腐蚀性和外观美观，常用的涂料有涂漆和喷涂。表面处理可以改善阀门的表面硬度和抗氧化性能，常用的方法有镀锌、喷砂和阳极氧化等。

最后进行截止阀的性能测试和质量检验。性能测试包括密封性能测试、流量测试和耐压测试等。质量检验包括外观检查、尺寸检验和材料分析等。只有通过了严格的性能测试和质量检验，截止阀才能出厂销售和投入使用。

1、选择合适的截止阀型号和材质非常重要。不同工作条件下所需的截止阀可能有所不同，因此应根据实际需求选择适合的阀门型号。另外，根据介质的特性选择阀门材质，以确保其耐腐蚀和密封性能。

2、安装截止阀时需注意正确的安装位置。截止阀一般安装在管道上，应确保阀后方有足够的空间进行维护和操作。另外，注意阀门的流向，确保阀门安装正确，以避免流体逆流或阀门运行不畅。

3、定期检查和维护截止阀是必要的。截止阀在使用过程中可能会受到污染、磨损或腐蚀，因此定期的维护和检查是必要的。定期检查阀门的操作性能和密封性能，可以延长截止阀的使用寿命并确保其正常运行。

4、正确操作截止阀也十分重要。在操作截止阀时，应注意缓慢开启或关闭阀门，避免突然打开或关闭导致流体冲击和损坏阀门。另外，在操作阀门时应轻拧阀门手柄，以免造成过度力量或损坏阀门。

5、注意截止阀的工作压力和温度范围。截止阀有其设计的工作压力和温度范围，超过这些范围可能会导致阀门失效或损坏。因此，在使用截止阀时需严格按照其工作参数操作，以确保其安全可靠。

1. 漏水问题： 如果截止阀出现漏水问题，首先需要检查阀门是否完全关闭。确保旋转阀门手柄至完全关闭的位置，并观察是否还有漏水。如果仍然有漏水，可能是密封垫片损坏或阀门本身损坏。此时，您可以尝试更换密封垫片或整个阀门以解决漏水问题。

2. 关不上或开不开问题： 如果发现截止阀无法完全关闭或打开，可能是阀门内部零件发生了故障或积灰。您可以尝试拆卸阀门，并清洁内部零件，特别是阀门座圈和传动装置。如果发现零件损坏，需要更换。

3. 操作力过大： 有时，截止阀的操作力会异常大，让人感到困惑。这可能是由于阀门传动装置润滑不良或杂质堆积造成的。您可以尝试给传动装置添加润滑油，并清理阀门内部，以确保其正常运作。

4. 阀门卡死： 如果截止阀长期未使用，可能会出现阀门卡死的情况。您可以尝试轻轻敲击阀门，或者用适当的工具轻轻松动阀门。如果无法解决问题，可能需要更换阀门。

5. 泄漏问题： 除了漏水问题外，截止阀可能还会出现泄漏问题。泄漏通常是由于密封垫片老化、松动或损坏引起的。您可以尝试调紧阀门上的螺母，或者更换密封垫片以解决泄漏问题。