除沫器

除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。除沫器的形式很多,经常采用的形式可直接安装在蒸发器的顶部,不常采用的安装在蒸发器外部。

除沫器特点

是操作简单方便。通常情况下，除沫器只需通过简单的操作，就可以将泡沫从水面上去除，而且可以根据需要进行调节，确保泡沫彻底移除。另外，除沫器的结构设计合理，使用起来非常稳定可靠，能够适应各种应急消防情况的需要。

除沫器的用途非常广泛

它主要用于油水分离器，石油储罐，石化、化工、制药、食品、啤酒等生产过程中的泡沫去除，以及船舶、渔业、沿海港口和航空等灭火场所。在这些场合，除沫器能够快速、高效地将泡沫去除，确保灭火工作的顺利进行。

1. 定期清洁除沫器的过滤器和沫泡收集器。沫泡收集器中积累的泡沫可能会影响设备的正常运行，定期清洁可以防止这种情况发生。

2. 定期检查除沫器的连接部件。确保连接部件没有松动或者损坏，一旦发现问题，立即进行维修或更换。

3. 使用正确的清洁剂进行清洁。在清洁除沫器的过程中，使用适当的清洁剂可以帮助去除顽固的污垢，同时避免对设备造成损害。

4. 定期进行润滑。对除沫器的活动部件进行适当的润滑，可以减少摩擦力，延长部件寿命。

5. 注意安全操作。在维修保养除沫器的过程中，一定要遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

1. 材料准备：除沫器通常由金属材料制成，如不锈钢、镍合金等。在生产工艺开始之前，需要准备好所需的材料，并根据设计要求进行切割和加工。

2. 成型加工：根据设计图纸和规格要求，对金属材料进行成型加工。这一步通常包括冲压、焊接、折弯等工艺，以使材料成型为除沫器的各个部件。

3. 组装：将各个成型加工好的部件进行组装。这一步需要严格按照设计要求进行，确保各个部件能够正确连接在一起，并且保证除沫器的结构牢固和密封性良好。

4. 质量检验：组装完成后，对除沫器进行质量检验。包括外观检查、尺寸测量、泄漏测试等，以确保除沫器符合设计要求和标准。

5. 表面处理：对除沫器进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。这一步通常包括喷涂、镀层等工艺。

首先，使用前需检查除沫器的外观是否完好无损，密封性是否良好，阀门是否正常。如发现任何异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。

其次，使用时需要按照操作说明正确使用。在灭火过程中，需保持与火灾现场的安全距离，避免因喷射力过大导致灭火剂溅射到自己或其他人身上。

另外，除沫器也需要定期维护保养。定期检查除沫器的压力是否正常，还需要定期清洁除沫器的喷嘴和过滤器，以确保其通畅。

最后，除沫器需存放在干燥通风的地方，避免长时间曝晒或潮湿环境。在存放时，需定期进行检查，以确保其性能不受影响。

1. 泡沫处理能力下降：如果发现除沫器的泡沫处理能力下降，可能是由于内部滤网堵塞或者滤网损坏所致。此时，可以将除沫器停机，清理或更换滤网，以恢复其正常工作。

2. 泡沫溢出：泡沫溢出可能是由于除沫器内部压力过高导致的。首先，可以检查排放口是否堵塞，如果排放口正常，则需要检查排放口处的压力阀是否失效或需要调整。另外，还需要检查进入除沫器的液体流速是否过快，需要适当调节进液阀门以减缓液体流速。

3. 异常噪音：如果除沫器出现异常噪音，可能是由于内部零件松动或者磨损所致。这时，需要停机检查除沫器内部，确认是否有松动的零件或者需要更换的部件。

4. 液位异常：如果除沫器的液位异常，可能是由于进液阀门失灵或者排放口处堵塞所致。可以先检查进液阀门是否正常工作，如果进液阀门正常，则需要清理或者更换排放口处的阻塞物。