空心桨叶干燥机

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机最早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。

桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。

空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。

空心桨叶干燥机特点

1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料;

2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高;

3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。

4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

空心桨叶干燥机应用范围：

1、无机化工行业：硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等;

2、有机化工行业：染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;

3、冶炼行业：镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;

4、食品、医疗行业：淀粉、药品、食盐、蛋白等;

5、其他：污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等。

1. 定期清洁：定期清洁空心桨叶干燥机是非常重要的。清洁包括清除灰尘、纤维和其他杂质，以确保设备内部通风畅通，防止堵塞。

2. 定期润滑：空心桨叶干燥机的轴承和传动部件需要定期润滑保养。确保使用适量的润滑油，并在设备停机后进行润滑，以防止零部件磨损和生锈。

3. 注意电气安全：定期检查设备的电气连接和线路，确保没有短路和漏电现象。同时，定期清洁设备的电气部件，并及时更换老化的电气元件。

4. 定期检查及时发现问题：定期对空心桨叶干燥机的各个部件进行检查，及时发现并解决设备运行中的问题，避免出现严重故障。

5. 注意安全操作：在使用空心桨叶干燥机时，操作人员应该严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。

1. 原料准备：首先需要准备好待干燥的木材或其他纤维材料，确保其质量达标，去除其中的杂质和异物。

2. 进料输送：将原料送入空心桨叶干燥机的进料口，通过输送装置将原料均匀地分布在干燥机的内部。

3. 干燥过程：启动空心桨叶干燥机，利用高温风或其他热源，对原料进行干燥处理。空心桨叶的设计可以确保干燥过程中原料能够充分受热，使得水分快速挥发。

4. 控温控湿：在干燥过程中，需要根据原料的特性和所需的干燥程度，调节空心桨叶干燥机的温度和湿度，以确保干燥效果。

5. 出料输送：当原料达到所需的干燥程度后，通过出料口将其输送至下一道工序，或者直接进行包装和存储。

6. 清理和维护：每次使用结束后，对空心桨叶干燥机进行清理和维护，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

首先，使用空心桨叶干燥机时，应该注意检查设备的工作状态和各项部件是否完好。在使用之前，应该对干燥机进行全面的检查和保养，确保各个部件的连接牢固，没有松动和损坏，从而避免在运行过程中出现意外。

其次，操作人员在使用空心桨叶干燥机时，应该严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数和程序。特别是在调节加热温度和通风速度时，需要谨慎操作，避免造成木材过热或过干，从而影响木材的质量和使用效果。

此外，空心桨叶干燥机在工作过程中会产生热量和湿气，因此在使用时需要保持设备周围的通风畅通，防止热量积聚和湿气滞留，从而引发安全隐患。

同时，还需要定期清理燃料灰渣和排除设备内部的积水，保持设备的清洁和干燥。

最后，使用空心桨叶干燥机时，操作人员需要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理设备运行中出现的异常情况。一旦发现设备出现故障，应立即停止使用并进行维修，以免造成更大的损失和安全隐患。

故障一：干燥机运行中出现异常噪音

排查方法：

1. 检查空心桨叶干燥机是否与地面平稳连接，是否有松动或碰撞情况。

2. 检查干燥机内部是否有异物进入，如石头、钢球等，如果有需要清除。

3. 检查干燥机轴承是否润滑良好，如需要添加润滑油进行维护。

4. 检查干燥机叶轮是否与壳体发生摩擦，如需要进行调整或更换。

故障二：干燥效果变差

排查方法：

1. 检查干燥机进出口是否有堵塞情况，如果有需清理。

2. 检查干燥机排气口是否通畅，如需要清理。

3. 检查干燥机风扇是否正常运转，如风扇有故障需要进行维修或更换。

4. 检查干燥机加热元件是否正常工作，如需要更换损坏的加热管。

5. 检查干燥机设定的温度和湿度是否合适，如需要根据实际需要进行调整。

故障三：干燥机无法正常开启

排查方法：

1. 检查干燥机电源是否正常供电，如需要检修电源故障。

2. 检查干燥机控制面板是否设置正确，如需要重新设置。

3. 检查干燥机主机开关是否损坏，如需要更换。

4. 检查干燥机保护装置是否触发，如需要复位或更换。

故障四：干燥机温度无法控制

排查方法：

1. 检查干燥机控制系统是否正常工作，如需要检修或更换控制器。

2. 检查干燥机温度传感器是否正常，如需要更换损坏的传感器。

3. 检查干燥机加热元件是否工作正常，如需要检修或更换加热元件。

4. 检查干燥机风扇是否正常运转，如风扇故障可能导致温度无法控制。