烫画机

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色的色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

烫画机上有三个概念，分别是压力、温度、时间。

工作机理：通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面。

(1)采用微电脑智能温控器\时间一体化控制器，准确性高(温度精确度达±0.5°C);

(2)发热丝与加热板整体浇铸，安全、耐用、热力分布均匀;

(3)加热板镀有铁氟隆防粘涂层;

(4)电子时间控制，工序完成讯号报警指示;

(5)压力可随意调校;

(6)底板装设耐高温发泡硅胶板，耐温350°C不变形。

一、烫画机的特点

1、多样化的烫板形状：

烫画机根据不同的转印需求，设计有多种形状的烫板，如平板烫画机(主要用于服装服饰面料)、烫杯机(用于圆柱型物体，如杯子)、烫帽机(带圆弧，用于成品帽)和烫盘机(平面，但可烫印瓷器、金属等硬表面)。

2、操作动力分类：

烫画机可以是手动、气动、油压(液压)烫画机，或者分为手动、半自动、全自动烫画机，以适应不同的操作便利性和生产效率需求。

3、精确的温度控制：

烫画机通常配备有微电脑智能温控器，能够实现高精度的温度控制，温度精确度可达±0.5°C，确保转印过程中的温度稳定性。

4、均匀的热力分布：

发热丝与加热板整体浇铸，确保热力分布均匀，避免图案转印不均的问题。

5、防粘涂层：

加热板镀有铁氟隆防粘涂层，防止图案在转印过程中粘附在加热板上，提高转印效率和质量。

6、电子时间控制：

烫画机具有电子时间控制功能，工序完成后会有讯号报警指示，确保转印时间的准确性。

7、可调压力：

烫画机的压力可以根据承印物的厚度和材料进行调节，以确保转印效果达到最佳。

8、耐高温材料：

底板装设耐高温发泡硅胶板，耐温高达350°C，保证机器的耐用性和稳定性。

9、广泛的应用范围：

烫画机可用于转印多种材质，如织物、皮革、金属、陶瓷等，适用于服装、帽子、杯子、盘子等多种物品。

10、安全保护：

烫画机在使用时需要有合适的地线保护，确保操作安全，避免电气事故的发生。

11、个性化制作：

烫画机支持个性化制作，用户可以根据自己的设计转印不同的图案，满足多样化的市场需求。

二、烫画机的用途

1、服装行业：

烫画机在服装行业中的应用非常广泛，可以将各种图案和文字烫印在T恤、牛仔裤、帽子等服饰上，提高产品的附加值和个性化程度。

2、广告制作：

烫画机还可以用于广告制作领域，将广告图案和文字烫印在宣传品、展板等材质上，提高广告的视觉效果和吸引力。

3、个性化礼品：

烫画机还可以用于制作个性化礼品，如将照片、祝福语等烫印在杯子、盘子、钥匙扣等物品上，作为独特的礼物送给亲朋好友。

4、工业产品标识：

烫画机还可以用于工业产品标识领域，将产品型号、生产日期、厂家信息等烫印在产品上，提高产品的可追溯性和品牌形象。

1. 定期清洁：使用烫画机后，应及时清洁设备表面和内部，防止灰尘积累影响设备工作效果。

2. 定期检查：定期检查烫画机的电源线、加热装置、控制面板等部件是否有损坏或老化现象，及时更换维修。

3. 注意加热温度：在使用烫画机时，要根据不同的材料和工艺要求设定合适的加热温度，避免过高或过低导致设备故障。

4. 使用合适的耗材：选择适合自己设备型号的烫画箔、烫画布等耗材，避免因不匹配导致设备堵塞或影响烫画效果。

5. 定期维护：定期向设备加入润滑油或清洁剂，保持设备零部件灵活运转，延长设备寿命。

一、烫画机生产工艺流程

1、设计与规划

根据市场需求和客户需求，进行烫画机的设计和规划。

设计团队会制定详细的设计方案，包括烫画机的结构、功能、性能参数等。

2、材料选择与采购

根据设计方案，选择适合的材料进行采购。

材料的选择需要考虑到烫画机的使用环境、工作负荷、耐用性等因素。

3、加工制造

金属部件加工：采用数控机床、激光切割机等高精度设备进行金属部件的加工和制造。

电子部件组装：将电路板、传感器、加热元件等电子部件进行组装和调试。

外壳制造：采用注塑或钣金工艺制造烫画机的外壳，确保外观美观且耐用。

4、组装与调试

将加工好的金属部件、电子部件和外壳进行组装。

对组装好的烫画机进行调试，包括温度控制、压力调节、时间设置等参数的调整。

进行功能测试和性能测试，确保烫画机能够正常工作并满足设计要求。

5、质量检测与验收

对组装好的烫画机进行质量检测，包括外观检查、功能测试、性能测试等。

验收合格的烫画机会被贴上合格标签，并准备发货。

三、烫画机生产工艺中的关键技术

1、温度控制技术

烫画机需要精确控制加热板的温度，以确保转印过程中的温度稳定性。

采用微电脑智能温控器，实现高精度的温度控制。

2、压力调节技术

烫画机需要根据承印物的厚度和材料进行压力调节。

采用气压或液压系统进行压力调节，确保转印效果达到最佳。

3、时间控制技术

烫画机需要精确控制转印时间，以确保图案的完整性和清晰度。

采用电子时间控制器，实现精确的转印时间控制。

4、安全防护技术

烫画机在使用过程中需要确保操作人员的安全。

采用防触电、防高温等安全防护措施，确保操作人员的安全。

1. 操作前请务必仔细阅读说明书，了解烫画机的基本操作方法和注意事项。

2. 在使用烫画机之前，请确保工作区域通风良好，避免因热量过大造成不适。

3. 使用烫画机时请注意手部和皮肤的防护，避免被烫伤。

4. 在烫画机加热时，请勿触摸热板，以免造成烫伤。

5. 在操作过程中，不要超过烫画机的最高温度限制，避免机器过热引起故障。

6. 使用烫画机时请保持稳定的动作，避免因操作不慎造成意外。

7. 在烫画完毕后，请及时将烫画机断电，避免长时间待机造成电器损坏。

8. 使用烫画机时请勿将电源线拉扯过度，避免导致线路短路或断裂。

9. 在不使用烫画机时，请存放在干燥通风处，避免湿气对机器造成损坏。

一、烫画机常见故障

1、温度无法上升

现象：烫画机开启后，温度一直保持在较低水平，无法上升到设定温度。

可能原因：发热板故障、线路接触不良、接触器问题、仪表故障等。

2、图像色彩淡

现象：转印到T恤或其他材质上的图像色彩不够鲜艳，颜色偏淡。

可能原因：转印墨水质量问题、转印温度和时间不足、面料对墨水的吸附程度差等。

3、滴墨甩墨

现象：在打印或转印过程中，喷头出现滴墨或甩墨现象。

可能原因：工作室温度不适宜、喷头清洗不彻底、管道或墨囊破裂、墨水与喷头不匹配等。

4、乱码现象

现象：在打印过程中，图像或文字出现乱码或错位。

可能原因：USB线连接问题、主板内存条故障、静电干扰、喷头问题、打印软件缓冲区空间不足等。

二、烫画机故障排除方法

1、温度无法上升的排除方法

检查发热板是否损坏，如有损坏需更换。

检查线路连接是否紧密，如有松动需重新连接。

检查接触器是否工作正常，如有故障需更换或维修。

检查仪表是否显示正常，如有故障需更换或维修。

2、图像色彩淡的排除方法

更换高质量的转印墨水。

调整转印温度和时间，确保达到最佳转印效果。

根据面料类型选择合适的转印纸和墨水。

3、滴墨甩墨的排除方法

调整工作室温度至适宜范围(20℃-35℃)。

使用烫画机自动清洗系统或喷头清洗液清洗喷头。

检查管道和墨囊是否破裂，如有破裂需更换。

更换与喷头匹配的墨水。

4、乱码现象的排除方法

检查USB线是否插紧，如有松动需重新插紧或更换USB线。

关闭烫画机后重插主板上的内存条，再重启烫画机检测是否恢复正常。

确保接地线连接良好，避免静电干扰。

清洗或更换故障喷头。

清理打印软件缓冲区空间，确保计算机性能良好，避免安装杀毒软件与烫画机驱动冲突。