随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。

 

32号抗磨液压油的选用及使用注意的事项：

设备液压系 所用的液压油的类型，应根据其工作性质和工作环境要求来选择。选择液压油通常采用两种方法：一是按液压远件生产厂家说明所推荐的油类品种和规格来确定；二是根据液压系统的具体情况，即工作压力高低，工作温度高 低、运动速度大小和液压元件的种因素,全面考虑后再选用。

1.液压油的品种选择：

选用液压油首先是选择品种，油液的品种选择是否本系统专用、有无起火危险源、工作压力和工作湿度和范围是否适应等因素，来选择使用抗磨液压油、低温液压油、难燃液压油、专用液压油等。

2. 液压油的粘度等级选择：

液压油品种确定后，再选择液压油的粘度等机。黏度对液压系统工作的温定性、可靠性、效率、温度及磨损都有很大的影响，一定选用黏度等级的液压油。在液压油的黏度选择中应充分考虑以下因素：

液压系统的工作压力。工作压力高的液压系统泄漏问题为突出，要选用黏度较高的液压油，以减小泄漏，提高容积效率；反之，则应选择黏度较低的液压油，以减少压力损失。

环境温度。液压油的黏度受温度的影响较大，为了保证在工作温度下有较适宜的黏度，还必须考虑设备工况环境温度的影响，环境温度高时，应选用较高黏度的液压油；环境温度低时，应选用较低黏度的液压油。

运动速度。工作部件运动速度较高时，流量较大，油液的流动速度也高，液压损失也增大，而泄漏相对减少，为减少液流的摩擦损失，宜选用黏度较低的液压油；反之，工作部件运动速度较低时，流量较少，这时泄漏相对较大，宜选用黏度较高的液压油，以减少泄漏，提高容积效率。

精密机械与一般机械对粘度的要求不同，精密机械宜采用较低黏度的液压油，如机床液压伺服系统，为了保证伺服机械动作的灵敏性和准确性，宜采用较低黏度的液压油。 

 

32号抗磨液压油性能特点：

优良的抗磨、防锈、防腐性，减缓设备的磨损，延长使用寿命。

优良的抗泡性及空气释放性，保证动力传递准确，使微震减至最少

优良的抗氧化性，减缓油品的衰变速度，延长换油期

无灰型铜片失重为零，可在叶片泵或钢铜摩擦的轴向柱塞泵上使用

良好的抗乳化性，能迅速与接触的水分离

不会造成橡胶密封件硬化和体积的变化，保证密封良好

 

32号抗磨液压油推荐用途：

适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统，叶片泵、钢、铜摩擦副的柱塞泵等。

 

32号抗磨液压油技术规格：

产品执行GB11118.1-2011之L-HM液压油标准

 

32号抗磨液压油产品参数：

 

注意事项：

要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品

使用及贮运过程中要防止异物污染，严防机杂及水混入

要保持油箱的清洁，换油时，油箱及油路要清洗干净

不要与其他油品混用，不同类型的抗磨液压油也不得混用

含锌型抗磨液压油不适用于铜、银材质

本产品严禁与内燃机接触，会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标