离为75±10mm。

程序B如果一组试样中没有任何1个试样破坏，则试验结果为无破坏。如果一组试样中有2个或2个以 上试样发生破坏,则试验结果为破坏。如果一组试样中只有1个试样发生破坏，则再次取3个新的完好 试样测试,3个试样均未发生破坏则试验结果为无破坏;否则试验结果为破坏。

冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；

使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式；

可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。

﹣30℃～﹣40℃   约2.5℃/min

GB/T 1682—2014

特点及用途:

冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。

冲击装置

试验报告应包括以下内容：

按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

降下升降夹持器,开始冷冻试样，同时开始计时。试样冷冻时间规定为3.0+：5min。试样冷冻期 间，冷冻介质温度波动不应超过±1 °C。

本仪器是根据GB1682GJ标准设计的，各项技术指标符合HG 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法和GB5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法等GJ标准的要求。 

气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。

升起升降夹持器，将试样垂直夹在夹持器上（如图1）。夹得不宜过紧或过松，以防止试样变形或 脱落。

自由状态：直径为19 mm,长度为85 mm?90 mm；

控温范围：室温 -70℃（室温≤25℃）

接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

z大外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）

降温速度：0℃～﹣30℃    约2.5℃/min

试样一边夹持4个试样（橡胶类）另一边夹持15个试样（塑料类）。

技术参数:

工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高）    

试验结果与处理程序A

恒温精度：±0.3℃       

试样出现破坏的罪温度，就是该试样的脆性温度。

将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

冲击装置由冲机锤和自锁机构组成。

取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏

﹣40℃～﹣70℃   约2.0℃/min

程序B：规定的试验温度和试验结果。

冲击头半径为1.6±0.1mm；

注意事项

在试验过程中不能切断冷却循环，否则会产生不制冷的效果。

工作电源：220V--240V，50Hz，1.5kW

硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

试样经冲击后（每个试样只允许冲击一次），如出现破坏，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温 度，继续进行试验。

本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例题热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。

升起升降夹持器，使冲击器在0.5 s内冲击试样。

试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

适用行业：

程序A：脆性温度和试样破坏现象；

可装试样数量：1

低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的z高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。

本标准名称或编号；

数字计时器数字计时器：0秒 -99分钟，分辨率1秒

温度值应晶确到1°C。

取下试样，停放至少30 s后擦去试样表面残液并将试样按冲击方向弯曲成180°,在明亮的光线 下仔细观察有无破坏并记录。当试样发生破坏时应记录具体破坏现象。

冲击弹簧应符合如下技术要求：

搅拌电机：8W

使用方法

试样夹持器

Rubber 9 vulcanized—Determination of low-temperature 

通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的罪温度和至少一个试样破坏的罪温度，如这两个 结果相差不大于1 °C时，即试验结束。

结构原理

冷却介质：乙醇或其他不冻液

程序B按步骤进行试验，一组试验至少需要3个试样。

冲击装置的弹簧在压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为（25±l）mm。