电池极柱拉压疲劳寿命试验机用于测试电池极柱在拉压循环载荷下的疲劳寿命的设备。该设备根据国家及行业标准设计制造,能够进行程序控制的疲劳试验,同时也可以进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验。
执行标准:
GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
JB 9397-2017 《拉压疲劳试验机技术条件》
JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》
GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》
GB/T26077-2021 《金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法》
技术参数:
1、MAX试验力:5000N
2、试验力范围:100-5000N
3、试验力精度:±0.5%
4、位移测量范围:0-100mm
5、位移精度:±0.5%
6、试验空间:450*450*500mm
7、外形尺寸:约600*550*1350mm
8、试验频率:10Hz、3Hz可选择
9、试验波形:方波、正弦波、梯形波、三角波、任意波形控制
10、控制系统:根据客户样品定制,使用焊接或胶水粘的方式固定
设备优点:
高分辨率测量:力值分辨率可达到 0.1N 甚至更高,位移分辨率可达到 0.001mm,能够捕捉到极柱在拉压疲劳试验中极其微小的力值变化和位移变化。对研究极柱材料的微观力学性能和疲劳损伤演化过程很重要,有助于深入了解极柱在不同阶段的性能变化机制。
实时数据采集与分析:控制系统能够实时采集试验过程中的各种数据,包括力值、位移、循环次数等,并可通过专业的软件进行分析和处理。这些数据可以以图表、曲线等形式直观地展示出来,方便研究人员快速准确地评估电池极柱的疲劳性能,及时发现潜在问题,为优化电池设计和生产工艺提供有力依据。
自动控制试验过程:具备自动化控制功能,能够按照预设的试验参数自动完成整个拉压疲劳试验过程,无需人工频繁干预。不仅提高了试验效率,减少了人为因素对试验结果的影响,还保证了试验的一致性和可重复性,使得不同批次的试验结果具有可比性。
自动判断与停止:根据预设的条件自动判断试验是否完成或是否出现异常情况,如达到设定的循环次数、极柱出现破坏、力值或位移超出设定范围等,一旦满足这些条件,试验机将自动停止试验,无需人工时刻监控,节省了人力成本,同时也提高了试验的安全性和可靠性。