如何选择除渣器？
一般来说，大型号的除渣器能力大，排渣率小，渣浆中含有好的纤维少，动力消耗小，但净化效率低;小型号的锥形除渣器，净化效果好，但生产能力低，要满足同样的产量，需要的台数多，动力消耗较大，另外小型号的除渣器，排渣率较大，处理粗浆时，排渣口易堵塞。
除渣器的选择存在着净化质量与经济性及操作性之间的矛盾，必须根据产品质量来综合考虑，做出适当的选择。
生产一般的纸种，不要求浆料有很高的净化程度，或者制浆部分的净化能力很高，而在抄纸部分净化要求相应较低时，选择606型，就可以既满足产品的质量要求，又获得较好的经济性。
生产纸板和较低极的纸时，对产品的尘埃度要求不严格，可选用620型等大型号除渣器，以除去大尘埃。
只有生产对尘埃度要求严格的高级纸时，才有必要选择600型除渣器。
锥形除渣器注意事项
(1)除渣器结构
不同型号的除渣器其结构特征不同，因而净化效果也不一样，如锥形长度、顶部直径和浆料进出口直径等均会影响净化效果。因此，应综合考虑各种因素选择合适型号的净化设备。
(2)进浆浓度
当压差一定时，净化效率随着进浆浓度的增加而下降。此外，进浆浓度增加，排渣浓度也增加，纤维损失随之增大。但进浆浓度太低，则设备生产能力下降，动力消耗增加。一般进浆浓度在0.5%左右
(3)压力差
压力差是指进浆压力和出浆压力之差，它是产生涡旋运动的推动力，因而是影响锥形除渣器净化效率的主要因素之一。其他条件不变时，增加压力差，离心力增加，从而提高净化效率，但压差太大也会增加动力消耗。
(4)通过量
每种型号的锥形除渣器都有其额定的生产能力。净化系统中每段除渣器的个数就是根据其能力确定的。一般要求能在满载下运行。通过量小，表明设备个数过多，动力消耗大;通过量过大，则会降低除渣效率，增加纤维流失。
(5)排渣口
一定型号的锥形除渣器，其排渣口和锥角大小都有一定的规定数值。排渣口太小，除渣效率低，而且容易堵塞。排渣口增大，可在一定程度上提高净化效率，但排渣口过大会造成排渣量大，纤维流失多。除渣器的排渣口在使用过程中容易磨损变大，因此应注意及时更换排渣嘴。
高浓除渣器
高浓除渣器是废纸浆净化设备。用于去除相对密度较大的杂质，如石块、金属物等。上部为低压头泵叶，其下方为叶轮。这种带有旋转叶轮的低压差高浓除渣器，其除渣效率较高，一般可处理浓度为3%~6%的浆料，渣子从下部集渣器排除。集渣器上部通入一定量清水，使好纤维被淘洗回收而不致落入沉渣罐中。浆渣间歇排放，可以手动或自动排渣。这种除渣器实质上是一种保护性的重要设备，可以保证疏解机和筛选设备的正常运行，避免意外损伤和过多磨损。