近日，由中国化学工程第六建设有限公司第六分公司承建的内蒙古宝丰煤基新材料有限公司气化项目三系列气化炉一次点火成功。气化装置是煤制烯烃项目的核心装置，承担着将煤炭转化为合成气的重任，这是继一系列、二系列气化炉成功点火后，项目建设的又一重大突破，标志着气化装置建设进入全面生产阶段。
本次点火成功的三系列气化炉采用国际领先的煤气化技术——航天粉煤加压气化技术（HT-L技术）。该技术是中国运载火箭技术研究院开发的具有自主知识产权的煤气化技术，其碳转化率高，煤种适应性广，污染排放低，经济效益显著。此外，项目在建设中使用多项我国自主知识产权的尖端设备，设备国产化率高达98%，23项关键核心设备达到国际顶尖水平，生产全流程自动化，一举创下“五个全球之最”与“三个全国之最”的行业纪录。
这不仅是航天工程公司与宁夏宝丰能源集团股份有限公司的第四次携手合作，更是航天工程公司目前签约气化炉台数最多、建设规模最大的工程项目。
在气化装置方面，项目采用了航天工程公司自主研发并拥有自主知识产权的HT-L航天粉煤加压气化技术。该技术首次在国内应用11台4000吨级、水激冷航天炉，并分三个系列进行布置，同时配备了5MPa高压粉煤输送系统，从核心设备到工艺流程均实现了国内首次应用。
该项目位于内蒙古乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区，总投资约478亿元，创新采用绿氢与现代煤化工融合协同生产工艺，项目建成全球单厂规模最大的绿氢+煤制烯烃产业基地，成为全球唯一一家规模化用绿氢替代化石能源的绿色工业企业和烯烃头部企业。第六分公司承建该项目气化装置的土建、安装工程。
内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目
建设性质：新建
建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区
建设单位：内蒙古宝丰煤基新材料有限公司
占地面积：594.43公顷
全厂定员：3500人
运行时间：8000小时/年
总投资：484亿元
建设规模：主要建设3×220万吨/年甲醇装置(含7×110000Nm3/h氧气的空分，3×56.2万Nm3/h有效气(CO+H2)的气化、变换及热回收和低温甲醇洗，3×6.5万吨/年硫磺回收)、3×100万吨/年甲醇制烯烃装置(含烯烃分离)、3×50万吨/年聚丙烯装置、3×55万吨/年聚乙烯装置、20万吨/年C4制1-丁烯装置、20万吨/年蒸汽裂解装置。除生产聚丙烯和聚乙烯外，还同时副产硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等产品。