周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,没毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。
周转箱结构
主要采用食品级的环保LLDPE材料,经过世界上最先进的--- --旋转模压工艺一次成型精制而成的,配有海洋不锈钢锁扣,底部配有橡胶防滑垫,没毒无味、抗紫外线、不易变色,表面光滑,容易清洗,保温效果好,不怕摔碰,可终身使用。产品配合冰袋使用,保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天。
1、水循环过滤周转箱:这种周转箱主要用于水循环系统中,内部包含过滤材料,如活性炭或高分子泡沫塑料。当水通过周转箱时,过滤材料能够截留水中的杂质和污染物,去除水质中的异味和异色,从而达到净化水的目的。活性炭因其巨大的比表面积,可以有效地吸附水中的气味分子和有机污染物;而高分子海绵则具有诸多微孔,可以过滤微小的污染微粒。
2、低温周转箱:这种周转箱主要用于低温物流或储存。其工作原理是通过在箱体内部放置多个散热金属管,并注入密封的无机传热介质。当蓄冷装置工作时,无机传热介质能够迅速且均匀地传递低温。通过在蓄冷装置上放置冰袋、冰盒等蓄冷介质,低温周转箱能在短时间内达到所需的低温,并将低温传递给箱内的物品。其保温层和箱盖内层通常由PU一体发泡材料构成,具有良好的保温性能,能保冷48小时以上。
3、防静电周转箱:这种周转箱主要用于电子器件及产品的生产和存储过程,以避免电荷积累和高电位差。其工作原理是通过使用以聚丙烯PP为基材,加入碳粉制成的复合材料。当这种材料达到一定的导电性能时,就能有效地释放物体表面所积累的电荷,从而防止电荷积累和高电位差的产生。此外,防静电周转箱还具有坚韧、耐磨、防潮、防腐、隔热等效果。
4、周转箱清洗机:这种设备用于清洗需要循环使用的周转箱。其工作原理是通过一系列工序,如碱水清洗、常温水清洗、消毒水清洗和常温风去水等,将周转箱彻底清洗干净并杀菌。设备采用304不锈钢材料制作,运行平稳,使用寿命长,且能达到高标准的清洗要求。
周转箱有没毒、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽、颜色丰富、纯正等特点。
1、耐热耐冷:冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高,在高温的水中不会变形,甚至可以用沸水消毒。
2、耐用:要具有优越的耐冲击性,重压或撞击时不易碎裂,不会留下刮痕,可终身使用。
3、密封:这是选择外卖箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同,但卓越的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。
4、保鲜:国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的,优质的保鲜箱要比同类产品的透湿度低200倍,可以更长时间保持食物的新鲜。
5、多功能性:针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋最低可以被冷冻到-190℃,最高可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)
6、环保:食品级的环保LLDPE材料,没毒无味、抗紫外线、不易变色
1、定期清洁:
使用清水或中性洗涤剂擦拭周转箱表面,去除灰尘、污渍和其他杂质。避免使用过于强烈的清洁剂,以防对周转箱造成损害。
确保清洁过程中,周转箱的所有部分,包括角落和缝隙,都得到了充分的清洁。
2、检查与修复:
定期对周转箱进行全面检查,特别注意箱体各部位是否有功能性损伤、裂缝或变形。
对于发现的问题,应及时修复或更换损坏的部件,以确保周转箱的结构完整性和功能性。
3、合理存放:
周转箱应堆垛存储在阴凉、干燥、清洁的库房内,避免阳光直射和潮湿环境。
避开火源与高温热源,以防周转箱变形或损坏。
4、正确使用:
在对物品进行盛装时,应考虑好额定荷载,避免超载使用。
避免在装卸过程中出现野蛮操作,以减少机械性损伤的可能性。
5、维护记录:
建立周转箱的维修和保养记录,记录每次检查、清洁和维修的情况。
这有助于跟踪周转箱的使用状况和维修历史,为未来的维修保养提供参考。
塑料周转箱生产工艺:
材料准备:根据周转箱的设计要求和生产计划,准备相应的塑料原料,如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)等。
熔融塑料:将原料片状或颗粒状的聚合物加入到注塑机的料斗中,通过注塑机完成塑料的熔融。
模具注塑:熔融的塑料被注入到模具中,通过冷却和固化形成周转箱的形状。
冷却成型:模具中的塑料经过冷却后,达到所需的硬度和稳定性。
成品排出:冷却成型后的周转箱从模具中取出,进行后续的处理和质检。
中空板周转箱生产工艺:
板材准备:将拉板机拉好的板材归类放好,准备进行后续的加工。
压切与撕边:对已成型的中空板片材进行精确裁切,并根据压痕将多余的边撕掉。
缝合与组装:采用打铆钉、焊接等方式将两块板材拼接好,并进行封口处理。
保护与质检:在周转箱内侧有铆钉的地方贴上绒布保护,然后质检人员检查箱子的牢固度、清洁度等,合格的箱子将被折叠并打好包装入库。
防止超载:每个周转箱都有其设计承载限制,使用时应避免超过其最大承重,以防引发安全隐患。
合理存放货物:放置货物时,应均匀分布,避免尖锐面直接压在周转箱底部,以防止受力不均导致侧歪、损坏或货物受损。
轻拿轻放:在搬运周转箱时,应轻拿轻放,避免从高处抛落或猛烈撞击,以防止破裂、裂纹或损坏。
注意防潮防晒:周转箱应避免长期暴露在阳光下或潮湿环境中,以防老化、变形或发霉。对于金属周转箱,尤其需要注意防锈处理,定期用抹布擦净货架接口等易生锈部位。
配合叉车使用注意事项:在使用叉车进行装卸时,应确保叉刺平稳抬起托盘后再变换视点,避免叉刺碰击周转箱侧面,造成箱体破损或货物损坏。
配套托盘使用注意事项:使用配套托盘时,要确保周转箱尺寸适合,避免摆放不当导致的侧歪或倒箱。
注意防火:周转箱应远离火源,避免发生火灾。
1、欠注故障排查:
检查注塑机的螺杆位置是否调整准确。如果位置不正确,调整螺杆位置。
检查熔料温度和模具温度是否达到要求。如果温度过低,应适当提高。
检查二次注射的压力和速率是否足够。如果不足,需要增加压力和速率。
对于封闭的真空上料机,确认原料是否充足,如不足应及时补充。
2、脱模变形故障排查:
检查模具顶杆是否太细或分布不匀,如果是,应更换或调整顶杆。
检查脱模斜度设置是否适当,如不当应调整。
对于生产过程中出现的变形,检查工艺参数设置,如冷却时间和模具温度,确保它们设置得当。
3、颜色不均匀或有杂色故障排查:
检查原料在料筒的停留时间是否过长,如过长应减少停留时间。
检查模具是否有死角,如有应进行清理或修复。
检查塑化是否均匀,如果不均匀,应调整塑化条件。
4、浇口远端有皱纹故障排查:
检查模具是否过大或料流前端是否过早冷却。如果是,尝试提高模具温度和熔体温度。