用了超声波，焊接电流小了，焊接可靠性提高了，焊接速度也快了，热输入量自然就降低了。晶粒长大的结果就是出现了魏氏体脆性组织，正如杨教授说的，在高温停留的时间越长，晶粒就越粗大。 说到底，还是热输入量降低才得以改善焊缝性能。超声波减小熔池结晶体的大颗粒物质，加强了熔池的搅拌作用，也增加了焊缝的深度，扩大了焊接效率，和金相组织，是的工件颗粒小强度高，应力小刚性好！ 德国一家公司正在研制并在翁纳市的一些企业中生产供重工机械上工作的柴油发动机催化转换器系统。根据清洁要求,这种由不锈钢制造的催化器壳体必须连接得能够保证气密。为此,使用'Fronius'公司的金属冷转移工艺(ColdMetalTransferprocessCMT) 。转换器中选择催化还原系统可保证氧化氮废物减少%以上。与复杂技术构想方案的同时,这种催化器还必须具有气密的、耐机械和化学作用的壳体。所以,每个催化转换器的壳体都必须进行压力试验,以发现任何漏气缺陷的存在。例如异物──焊接飞溅可能损伤催化垫,所以,催化器中不容许有任何的异物。在'Purem'公司,焊接是连接方法。例,在制造Mepceдес汽车催化器壳体时,焊接了80m左右的焊缝。'Purem'催化器模件连接生产线,由装有8个CMT焊接系统的4个机器人化单元所组成。CMT不同于传统工艺,它有3重要的优点:由过程数控所保证的焊丝振荡运动,焊件中热量输入大大降低和金属无飞溅过渡。在'Purem'完成100%机器人化焊接时,也是CMT在起作用。 第类：409：适合没有腐蚀或轻微腐蚀的环境，如容器，长途汽车，轿车，显示器外框等。 第二类：430应用最广泛，多数性能与304类似，一般室内使用，具有良好的耐腐蚀性。典型的430经常作为304的替代材料，用于厨房设施，洗碗机，壶，锅等。 第三类：430Ti,439,441等：良好的焊接性和成形性，多数情况下优于304，用于水槽，热交换管（制糖业等），汽车排气系统，洗衣机的焊接部位，第三类牌号甚至可以替代304用于性能要求更高的场合。 第四类：434,436,444：添加钼增加耐腐蚀性，用于热水箱，太阳能热水器，汽车排气系统，电热水壶，微波炉部件等。444的耐腐蚀性与316相当。 第五类：446,445,447等：更多的铬和钼提高耐腐蚀性和抗化性，耐腐蚀性和抗化性优于316，典型用途沿海和其它耐腐蚀环境，JIS447耐腐蚀性与金属钛相当。