防爆气体分析仪表柜

 产品结构概述

本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4爆炸性气体或蒸气环境。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制。

正压柜采用Q235钢板焊或不锈钢焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。

正压柜进气方式可为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果；也可为补偿型，以节约气源。

产品采用的国家标准：

GB3836.1-2000 〈〈爆炸性环境用防爆电气设备  通用要求〉〉

GB3836.5-2004 〈〈爆炸性气体环境用防爆电气设备  正压型电气设备‘‘p’’〉〉

GB3836.3-2000 〈〈爆炸性环境用防爆电气设备  增安型电气设备‘‘e’’〉〉。

正压防爆仪表柜的防爆标志： ExpxdeIICT4, ExpzdeIICT4, ExpzdeIIBT4。

三  主要技术指标

3.1供电电源         

额定电压     AC  220V /380V   50HZ

额定电流     10A（控制器）

3.2正常工作条件   

环境温度    -20℃～+45

相对湿度     95﹪以下

大气压力     86~106Kpa

海拔高度     2000米以下

3.3气源       

0.2-0.6Mp洁净空气或氮气

3.4正常工作耗气量   

≤3.5立方米/小时

3.5换气时间

600-900秒

3.6主要功能  

      换气结束密封腔压力﹥50±10pa 自动接通电源

正常工作压力    150-300pa

      密封腔压力        ﹤50±10pa  自动切断电源

3.7防护等级

      IP65-IP67

3.8防腐等级

      WF1-WF2

四  产品的工作原理

 正压防爆柜由配电系统、气源处理系统、微正压控制系统等组成。柜体分主副两腔，主腔为密封结构，用于安装非防爆电器元器件用；副腔为非密封结构，用于安装微正压控制系统及防爆控制元件。根据正压型电气设备的防爆原理，我们将非防爆型电器安装在主腔内，通过微正压控制系统将主腔内的压力保持在150-300pa，成为安全环境后，再而为电器提供电源，自动实现控制上电，断电的功能，以达到正压防爆的要求：1）手动换气2）自动接通供电电源3）失压自动切断供电电源等功能。

五  产品的安装

5.1柜体安装

5.1.1柜体的安装位置：户内或户外无明显震动平坦的地方。

5.1.2本产品安装方式为落地式，具体参数详见技术附件或产品实物。

5.1.3布线方式为电缆沟布线或穿管布线，用户可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

5.1.4搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于20。本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

5.1.4本产品设置了进气口和排气口，供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源（保护气体），气源压力一般控制在0.2-0.6MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。

5.1.4根据需要，气源进口处可加装干燥过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。

特别提醒：严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

5.1.5由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。不得随意拆卸面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

5.2电气安装

5.2.1 本产品必须由专业人员，进行操作。

5.2.2用户按我公司提供的电气系统图、接线图、端子表等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。

5.2.3接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。

5.2.4用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。

5.2.5本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

六 产品的调试

本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。

6.1调试前检查

自控系统部分主要为气源控处理部分、气控部分、防爆电源开关、微差压表等组成。检查各部分是否完好无损，气管是否有脱落，接线正确（接控制电源：AC220V），。一切正常后方可进行调试。

6.2功能实现

 6.2.1手动换气

手动开关打到“换气”位时，开始换气，手动换气是吹扫过程，通过一定时间的吹扫，置换掉主腔内五倍以上容积的气体，使主腔内成为一个安全的环境，达到防爆的要求。

换气时间控制在10-15分钟，吹扫结束。

6.2.2自动接通电源

 换气结束后，手动开关打到“运行：位置时，主腔内的气压如果﹥50±10pa，防爆差压开关接通主腔内的电源。

6.2.3自动切断电源

 主腔内的压力﹤50±10pa时，防爆差压开关切断了主腔内的电源。

6.3.  操作步骤

 在使用正压防爆仪表柜之前，首先要检查主腔内的密封性能、所安装仪表的完好性。然后接通气源，打开气阀，过滤减压阀调节到0.2-0.6pa,调节进气节流阀到150-300pa,等换气结束后，微正压控制系统就会为主腔供电。

6.4. 防爆主令开关接线方式（可选）

防爆盒里继电器有两副触点，我们为您提供了一根电源线，您只要打开防爆盒的盖子，把电源接在另一副触点上就可以了。这里提供两种接线方式：

a. 如果现场直接进220VC电源，则接触点1, 2

七  产品的维护

7.1  注意定期检查密封条的老化情况，并经常检查密封条的完好性，发现老化时应立即更换。

7.2  每次打开主腔的柜门时必需把几颗紧固螺丝均匀拧紧,以保证柜体的气密性.

7.3  每次更换面板元件，应检查其密封性。

八  注意事项

8.1为保证正压防爆仪表柜在启动时有足够的换气量，必须确认过滤减压阀的出口压力为0.2-0.6Mpa.

8.2正压腔内的压力不能超过压力表的量程，否则压力表就会损坏。

8.3仪表柜和安装在仪表柜内的电气仪表，都要有可靠的内外接地。

8.4正压防爆仪表柜的换气的时间必须按照说明书上规定的时间进行操作。

8.5在使用过滤减压阀、减压阀、精密减压阀时，先要将阀调到最小，再慢慢将阀调到最大，不然容易使正压腔内压力过大而打坏压力表。

8.6本柜选用的气动元件为极为精密的产品,如果因气源不干净而引起正压控制系统不能正常运行的话，本公司将提供有偿服务。

8.7如需提供报警信号则需要在定货时提前说明。