陶瓷材料管弯曲强度抗折试验机
氧化铝陶瓷管三点抗折抗弯试验机 跨距可调
陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机
GB-T 6569-2006 陶瓷材料抗压抗折试验机
一、设备简介
陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机是一款专门针对陶瓷材料管研发的测试设备,核心功能是精准测定其弯曲强度、弹性模量等关键力学性能。无论是常见的氧化铝陶瓷管、氮化硅陶瓷管,还是其他特殊材质的陶瓷管,都能适配测试。在电子行业的绝缘套管检测、化工领域的耐腐蚀管道质量把控,以及新能源产业的高温管材研发等场景中,都能发挥重要作用,为产品质量验证和材料性能研究提供可靠数据支持。
二、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机核心性能
1. 测试精度:搭载高精度负荷传感器,力值测量精度达到 ±0.5% FS(满量程),能精准捕捉试验过程中的细微力值变化,确保每一组测试数据都真实可靠,为材料性能评估提供坚实依据。
2. 加载范围:加载速度可在 0.01-500mm/min 之间灵活调节,能满足不同测试标准对加载速率的要求。无论是需要缓慢加载的精细测试,还是快速加载的特殊试验,都能轻松应对。
3. 适用规格:可测试的陶瓷管管径范围为 5-200mm,长度在 50-500mm 之间。针对特殊规格的陶瓷管,还能提供定制化夹具服务,确保各类管材都能得到准确测试。
三、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机技术参数
力值测量精度:±0.5% FS
加载范围:0.01-500mm/min 可调速度
位移测量分辨率:0.001mm
位移测量精度:±0.5% FS
支点间距调节精度:±0.1mm
试验空间宽度:≥400mm
试验空间高度:≥600mm
电源要求: AC 220V ± 10%,50Hz
四、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机结构组成
1. 加载系统:采用伺服电机驱动,配合精密滚珠丝杠传动,加载过程平稳无冲击,响应速度快,能精准控制加载力度和速度,避免因加载不稳定影响测试结果。
2. 测量系统:配备高精度力值传感器和位移传感器,可实时采集试验过程中的力值变化和试样位移数据,采样频率高,数据传输及时,为后续分析提供完整数据链。
3. 控制系统:搭配计算机和触摸屏双重控制方式,操作界面简洁直观。操作人员可通过简单设置,让设备自动完成从加载到停机的整个试验流程,减少人为操作误差。
4. 数据系统:内置专业数据处理软件,能自动根据采集到的数据计算弯曲强度等结果,生成包含试验曲线、数据表格的详细报告,支持 Excel、Word 等格式导出,方便数据存档和分析。
五、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机试验方式
1. 三点弯曲:这是较为常用的试验方式,陶瓷管两端由两个支点支撑,中间通过压头施加向下的载荷。通过这种受力方式,可快速测定陶瓷管的弯曲强度,操作简便,适合大批量常规测试。
2. 四点弯曲:陶瓷管由两个支点支撑,上方通过两个对称分布的压头施加载荷,使试样受力区域的应力分布更均匀,能有效减少局部应力集中对结果的影响,测试数据重复性更好,特别适合脆性较高的陶瓷管测试。
六、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机操作流程
1. 试样准备:选取具有代表性的陶瓷管试样,用游标卡尺等工具测量其外径、内径、长度等关键尺寸,每处尺寸测量 3 次取平均值,做好详细记录。
2. 设备调试:根据试样长度和测试要求,调整两个支点之间的间距,确保间距符合试验标准;将陶瓷管平稳放置在支点上,保证压头对准试样受力点,避免安装偏差。
3. 参数设定:在控制系统中输入试样尺寸、设定加载速度、选择试验方式等参数,确认无误后启动试验。
4. 试验运行与结果生成:设备按照设定参数自动加载,实时显示力值和位移变化。当试样断裂时,设备会自动停止加载,并立即计算出弯曲强度等结果,同步生成测试报告。