陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机

陶瓷材料管弯曲强度抗折试验机

氧化铝陶瓷管三点抗折抗弯试验机 跨距可调

陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机

GB-T 6569-2006 陶瓷材料抗压抗折试验机

 

一、设备简介

陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机是一款专门针对陶瓷材料管研发的测试设备，核心功能是精准测定其弯曲强度、弹性模量等关键力学性能。无论是常见的氧化铝陶瓷管、氮化硅陶瓷管，还是其他特殊材质的陶瓷管，都能适配测试。在电子行业的绝缘套管检测、化工领域的耐腐蚀管道质量把控，以及新能源产业的高温管材研发等场景中，都能发挥重要作用，为产品质量验证和材料性能研究提供可靠数据支持。

 

二、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机核心性能​

1. 测试精度：搭载高精度负荷传感器，力值测量精度达到 ±0.5% FS（满量程），能精准捕捉试验过程中的细微力值变化，确保每一组测试数据都真实可靠，为材料性能评估提供坚实依据。​

2. 加载范围：加载速度可在 0.01-500mm/min 之间灵活调节，能满足不同测试标准对加载速率的要求。无论是需要缓慢加载的精细测试，还是快速加载的特殊试验，都能轻松应对。​

3. 适用规格：可测试的陶瓷管管径范围为 5-200mm，长度在 50-500mm 之间。针对特殊规格的陶瓷管，还能提供定制化夹具服务，确保各类管材都能得到准确测试。

 

三、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机技术参数

力值测量精度：±0.5% FS

加载范围：0.01-500mm/min 可调速度

位移测量分辨率：0.001mm

位移测量精度：±0.5% FS

支点间距调节精度：±0.1mm

试验空间宽度：≥400mm

试验空间高度：≥600mm

电源要求： AC 220V ± 10%，50Hz

 

四、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机结构组成​

1. 加载系统：采用伺服电机驱动，配合精密滚珠丝杠传动，加载过程平稳无冲击，响应速度快，能精准控制加载力度和速度，避免因加载不稳定影响测试结果。​

2. 测量系统：配备高精度力值传感器和位移传感器，可实时采集试验过程中的力值变化和试样位移数据，采样频率高，数据传输及时，为后续分析提供完整数据链。​

3. 控制系统：搭配计算机和触摸屏双重控制方式，操作界面简洁直观。操作人员可通过简单设置，让设备自动完成从加载到停机的整个试验流程，减少人为操作误差。​

4. 数据系统：内置专业数据处理软件，能自动根据采集到的数据计算弯曲强度等结果，生成包含试验曲线、数据表格的详细报告，支持 Excel、Word 等格式导出，方便数据存档和分析。

 

五、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机试验方式​

1. 三点弯曲：这是较为常用的试验方式，陶瓷管两端由两个支点支撑，中间通过压头施加向下的载荷。通过这种受力方式，可快速测定陶瓷管的弯曲强度，操作简便，适合大批量常规测试。​

2. 四点弯曲：陶瓷管由两个支点支撑，上方通过两个对称分布的压头施加载荷，使试样受力区域的应力分布更均匀，能有效减少局部应力集中对结果的影响，测试数据重复性更好，特别适合脆性较高的陶瓷管测试。​

 

六、陶瓷管弯曲弹性模量 可定制 高温抗弯抗折试验机操作流程​

1. 试样准备：选取具有代表性的陶瓷管试样，用游标卡尺等工具测量其外径、内径、长度等关键尺寸，每处尺寸测量 3 次取平均值，做好详细记录。​

2. 设备调试：根据试样长度和测试要求，调整两个支点之间的间距，确保间距符合试验标准；将陶瓷管平稳放置在支点上，保证压头对准试样受力点，避免安装偏差。​

3. 参数设定：在控制系统中输入试样尺寸、设定加载速度、选择试验方式等参数，确认无误后启动试验。​

4. 试验运行与结果生成：设备按照设定参数自动加载，实时显示力值和位移变化。当试样断裂时，设备会自动停止加载，并立即计算出弯曲强度等结果，同步生成测试报告。